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ZYC係列(liè)雙級(jí)多(duō)功(gōng)能真空(kōng)濾(lǜ)油(yóu)機(jī) ZYE係(xì)列(liè)雙(shuāng)極低溫真空(kōng)濾(lǜ)油(yóu)機 ZYC係列雙(shuāng)級(jí)多(duō)功能(néng)真空濾油機 ZYE係(xì)列雙(shuāng)極低溫(wēn)真(zhēn)空濾油(yóu)機

用(yòng)途
用於過濾超高壓變壓(yā)器(qì)油,適(shì)於110KV—500KV送變(biàn)電(diàn)設備處理(lǐ)。在現場進(jìn)行油處(chǔ)理(lǐ)並對(duì)受(shòu)潮(cháo)的電氣設(shè)備進(jìn)行(háng)真空幹燥(zào)。對(duì)新(xīn)裝或(huò)檢修(xiū)變(biàn)壓器(qì)抽真空,同(tóng)時進行真(zhēn)空注(zhù)油。
原理(lǐ)及特征(zhēng)
本機采(cǎi)用薄(báo)膜(mó)蒸發(fā)與幹燥相結(jié)合(hé)的(dí)油水(shuǐ)分(fēn)離技(jì)術(shù),設(shè)置(zhì)有流(liú)量相互匹(pǐ)配的(雙(shuāng)級)真空(kōng)抽(chōu)速和(hé)加熱功率,並(bìng)配有脫(tuō)氣元(yuán)件(jiàn),使本機(jī)具有*脫(tuō)水功能。常溫(wēn)處理絕(jué)緣油,性能(néng)指標超過(guò)國(guó)家標(biāo)準。采(cǎi)用(yòng)復合(hé)微(wēi)孔過(guò)濾技(jì)術,納汙(wū)能力(lì)強,過濾精度高。小型,操(cāo)作可靠,移動(dòng)方(fāng)便,特別適於(yú)現場處理(lǐ)絕(jué)緣油。
工作流(liú)程(chéng)圖(tú)
在(zài)真(zhēn)空(kōng)狀(zhuàng)態(tài)下(xià),油液經粗濾器後(hòu)進入電加(jiā)熱器,再經旋(xuán)轉(zhuǎn)分(fēn)離(lí)器進入(rù)真空(kōng)脫(tuō)氣罐進行(háng)油水(shuǐ)分(fēn)離(lí),水(shuǐ)分和(hé)氣體經消(xiāo)沫,冷(lěng)卻(què)器,羅茨真空(kōng)泵(bèng)和(hé)前級(jí)泵排除(chú)。脫去(qù)水分(fēn)和(hé)氣體(tǐ)後(hòu)的(dí)油(yóu)經油泵(bèng)輸(shū)送至精(jīng)過濾器(qì)除去雜質後(hòu),輸出淨化油。
四,ZYC係列雙級多(duō)功(gōng)能真空(kōng)濾油(yóu)機(jī)技術(shù)性指(zhǐ)標
油(yóu)擊穿(chuān)電壓(yā) | 55 ~ 75 KV |
油中含(hán)水(shuǐ)量 | 2 ~ 5 PPm |
油中含(hán)氣(qì)量 | ≤0.1% |
含(hán)雜質粒(lì)度 | ≤1um無(wú)遊離碳 |
介質損(sǔn)耗(hào)含(hán)量(liáng) | tgδ(90℃) ≤0.003 |
五(wǔ),ZYC係列雙級(jí)多功能(néng)真空(kōng)濾(lǜ)油(yóu)機(jī)技術(shù)參(cān)數
指(zhǐ) 標 名(míng) 稱(chēng) | 單 位(wèi) | ZYC-50 | ZYC-100 | ZYC-150 | ZYC-200 | ZYC-250 | ZYC-300 | ZYC-500 | |
流(liú) 量 | L/min | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 | |
工(gōng)作真空度(dù) | Mpa | —0.08~ —0.099 | |||||||
工作(zuò)壓力(lì) | Mpa | ≤0.35 | |||||||
油(yóu)擊(jī)穿電(diàn)壓(yā) | Kv | ≥55 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | |
恒(héng)溫控(kòng)製範圍 | ℃ | 30~50 | |||||||
電(diàn) 源(yuán) |
| ~50Hz 380V | |||||||
工作(zuò)噪(zào)音(yīn) | dB(A) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤82 | ≤85 | |
加熱功(gōng)率 | Kw | 26 | 63 | 72 | 81 | 90 | 99 | 108 | |
總電功率 | Kw | 28 | 64 | 75 | 86 | 95 | 105 | 114 | |
進出(chū)口(kǒu)管(guǎn)徑(jìng) | mm | 32 | 40 | 50 | 50 | 55 | 65 | 80 | |
設備重(zhòng)量 | Kg | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1450 | 1600 | |
外(wài)型(xíng)尺寸 | 長 | mm | 1500 | 1600 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 |
寬 | mm | 1100 | 1200 | 1260 | 1300 | 1350 | 1500 | 1650 | |
高(gāo) | mm | 1400 | 1500 | 2100 | 2150 | 2200 | 2250 | 2300 | |
六(liù),安(ān)裝調(tiáo)試
1,連(lián)接好(hǎo)進出(chū)油管(guǎn)。
2,按(àn)機(jī)器總功(gōng)率的大(dà)小接好三(sān)相四綫(xiàn)電源,並(bìng)使(shǐ)前(qián)級(jí)泵,油泵,羅茨真空(kōng)泵(bèng)的轉向(xiàng)與箭(jiàn)頭指(zhǐ)向一致(zhì)。
3,點動(dòng)前(qián)級(jí)泵,羅茨泵,油(yóu)泵應(yīng)無卡阻(zǔ)和偏(piān)心(xīn)振動(dòng)現象。
4,檢查各油(yóu),氣,水管路(lù)應無(wú)泄漏(lòu)。
七(qī),操作(zuò)方法(fǎ)
1,啟動(dòng)前級(jí)泵,當真(zhēn)空度達到-0.08 ~ -0.095之(zhī)間,方(fāng)可(kě)啟(qǐ)動(dòng)羅茨真空(kōng)泵。
2,等羅茨真空(kōng)泵(bèng)啟(qǐ)動後(hòu)開(kāi)啟(qǐ)進油(yóu)閥(fá)。
3,當真空(kōng)室(shì)裏的觀察窗口有油噴射時,啟動(dòng)油泵。
4,啟動加熱(溫度一(yī)般(bān)預(yù)先設(shè)置(zhì)好)。
5,正(zhèng)常工作(zuò)時,觀察(chá)油標(biāo),保(bǎo)持(chí)進(jìn)出油(yóu)平(píng)衡(héng)。
6,停機(jī)時(shí)先停加熱係(xì)統3分鐘後,再停羅茨(cí)真空(kōng)泵,前(qián)級泵,關閉(bì)進油(yóu)閥(fá),待餘油排完後停排(pái)油泵,並打放氣閥,使(shǐ)真(zhēn)空(kōng)表(biǎo)指(zhǐ)示為零,並斷開空氣(qì)開關,禁搞錯(cuò)停機次(cì)序(xù)。
八,注意事(shì)項(xiàng)
1,若(ruò)條(tiáo)件許可,本機(jī)的進油(yóu)品接(jiē)到油(yóu)箱(xiāng)zui低點,以便固(gù)何等(děng)汙(wū)染和(hé)水(shuǐ)的順(shùn)利濾(lǜ)除。
2,本機采用了型(xíng)特(tè)殊(shū)真空分(fēn)離塔,當(dāng)含水較(jiào)多時(shí),真(zhēn)空度不宜太高,以免汽化揮(huī)發太猛,甚(shèn)至出現(xiàn)前級泵排(pái)氣(qì)口(kǒu)噴(pēn)油現(xiàn)象(xiàng),待循環(huán)數遍後(hòu),可隨油(yóu)中水(shuǐ)份(fèn)的(dí)減(jiǎn)少逐(zhú)漸提高(gāo)真空度。
九(jiǔ),隨(suí)機配(pèi)件及(jí)技(jì)術(shù)文件(jiàn):
1. 說(shuō)明(míng)書(shū)一(yī)份(fèn)。
2. 合格證一份。
3. 進出油(yóu)管各一根(gēn)。
十(shí),常(cháng)見故(gù)障(zhàng)及消(xiāo)除方(fāng)法
故障(zhàng)情況(kuàng) | 產生(shēng)原(yuán)因 | 排(pái)除方(fāng)法 |
真空度達不(bù)到技(jì)術要(yào)求 | 1.被過(guò)濾油中含水量(liáng)多(duō)真空(kōng)泵抽出氣體(tǐ)含(hán)水蒸(zhēng)氣過多(duō) 2.由(yóu)於使用(yòng)地(dì)點(diǎn)海拔(bá)高度不(bù)同,不(bù)在(zài)標準大(dà)氣壓情(qíng)況(kuàng)下影響真空(kōng)度變化 3.真(zhēn)空泵(bèng)內(nèi),真(zhēn)空油位(wèi)低於油位綫 4.真空油(yóu)由(yóu)於時(shí)間長(cháng)含水量多 5各(gè)連(lián)接處密封(fēng)漏(lòu)氣(qì) 6.前(qián)級泵易損件磨損過大 | 1.屬正(zhèng)常(cháng)現象,需多次過(guò)濾 2.屬正常(cháng)現象提高油(yóu)的(dí)溫(wēn)度(dù)使水達到蒸(zhēng)發 3.增(zēng)加真空(kōng)油 4.需(xū)要換新油 5.檢查(chá)維修 6.更換(huàn)易損件(jiàn) |
在正常(cháng)工作(zuò)情下壓力大(dà)於(yú)0.3Mpa | 1.機(jī)器出油管太(tài)長輸送油位太高,出油口閥(fá)小或管太(tài)小 2.濾芯吸有太(tài)多(duō)雜(zá)質 | 1.改換(huàn)工(gōng)作環境(jìng) 2.更(gēng)換濾(lǜ)芯(xīn) |
前級泵(bèng)噴(pēn)油(yóu) | 1.被(bèi)過(guò)濾(lǜ)油(yóu)含(hán)水(shuǐ)量多(duō),油被吸入真(zhēn)空(kōng)泵(bèng) 2.真(zhēn)空(kōng)泵內密封墊移位或(huò)損(sǔn)壞(huài) | 1.更(gēng)換(huàn)真空油不得(dé)超過(guò)油位綫(xiàn) 2.檢修 |
溫(wēn)控不(bù)靈(líng)或無溫 | 1.溫控(kòng)與溫度(dù)計不吻合(hé) 2.加(jiā)熱器(qì)燒(shāo)壞(huài)或(huò)綫路(lù)斷路(lù)或(huò)接觸器未吸合 | 1.調整溫控 2.檢修綫路(lù)更換加(jiā)熱器 |
油(yóu)泵無(wú)壓力(lì)出油量(liáng)不足 | 1.初(chū)濾網堵(dǔ)塞(sāi) 2.排油泵油封(fēng)漏氣(qì) 3.進油管(guǎn)被堵(dǔ)吸(xī)入缸底(dǐ) 4.進油管太(tài)細或吸程太遠 5.真(zhēn)空罐內噴翼(yì)小孔(kǒng)堵塞(sāi) | 1.清洗初濾(lǜ)網 2.調整油(yóu)封壓蓋(gài)如(rú)無效更換油(yóu)封 3.清(qīng)理 4.改(gǎi)善(shàn)環(huán)境(jìng) 5.拆洗 |