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更(gēng)新(xīn)日期:2014-09-23 瀏(liú)覽(lǎn):1577次
LHL-10潤(rùn)滑油濾(lǜ)油(yóu)機 LHL-20潤滑油濾油機(jī) LHL-10潤滑油濾油機(jī) LHL-20潤滑油(yóu)濾油(yóu)機(jī)

概述(shù)
過去,中(zhōng),小機(jī)組一般采用定期投入(rù)壓(yā)力(lì)式濾油機和離心濾(lǜ)油機(jī),以(yǐ)清除(chú)運(yùn)行油中(zhōng)的(dí)雜(zá)質(zhì)和水(shuǐ)份,但這(zhè)兩(liǎng)種設備(bèi)操(cāo)作復(fù)雜,油料浪(làng)費嚴重,濾除水份和(hé)雜(zá)質的效率太(tài)低,不(bù)能滿(mǎn)足(zú)機組的(dí)運(yùn)行(háng)要求。
目前用於(yú)200MW機組(zǔ)的國產(chǎn)油淨化裝(zhuāng)置主(zhǔ)要(yào)是利用沉(chén)降和(hé)過濾原理(lǐ),其(qí)基(jī)本結構由沉積(jī)箱,過濾箱和(hé)貯油箱構成(chéng)。在沉積(jī)箱(xiāng)中(zhōng)設有(yǒu)多層分(fēn)離(lí)網,依靠油和水的重力差,油(yóu)中的(dí)水在穿(chuān)過(guò)分離(lí)網時(shí)凝聚成(chéng)水滴,沉降在(zài)箱(xiāng)體下(xià)部(bù),由自(zì)動抽水器(qì)排(pái)出箱體(tǐ)外,這(zhè)些(xiē)淨油設(shè)備設(shè)計容量大(dà),體積尺(chǐ)寸也大(dà),而且從(cóng)使用情況(kuàng)看,普(pǔ)遍存在(zài)著(zhuó)除(chú)水效(xiào)果差,油(yóu)髒(zàng),易(yì)堵塞(sāi)淨(jìng)化裝(zhuāng)置等現(xiàn)象。若(ruò)采用(yòng)LHL係(xì)列潤(rùn)滑油(yóu)濾(lǜ)油(yóu)機。不(bù)但(dàn)有(yǒu)效(xiào)除掉(diào)油中的(dí)汽,水(shuǐ)及雜(zá)質,而且(qiě)能(néng)夠(gòu)自動破乳化,從而達(dá)到真正(zhèng)的對(duì)機組潤(rùn)滑(huá)油進行(háng)淨化(huà)的(dí)效果。
用途及特點
用途:本(běn)機(jī)主(zhǔ)要用於(yú)機(jī)組的(dí)潤滑(huá)油處(chǔ)理(lǐ),能快(kuài)速,有(yǒu)效(xiào)除(chú)去(qù)油中(zhōng)的(dí)水份(fèn),氣體,雜質,提(tí)高油料品質(zhì),保(bǎo)證機(jī)組調(tiáo)節(jié),潤(rùn)滑(huá)係統(tǒng)正(zhèng)常(cháng)工作(zuò),延(yán)長(cháng)機組(zǔ)的(dí)維修(xiū)周期(qī)。
特點:1,脫除(chú)水份(fèn),破(pò)乳化(huà)能力強,既容(róng)易分離(lí)出(chū)油中(zhōng)大(dà)量(liáng)水份(fèn),也(yě)便(biàn)於(yú)脫(tuō)除油(yóu)中的(dí)微(wēi)量(liáng)水份,由(yóu)於采用特製(zhì)破乳(rǔ)化(huà)裝置(分(fēn)水器(qì)),能使渾濁(zhuó)乳化(huà)的油變(biàn)得(dé)清澈透(tòu)明。
2,濾除雜(zá)質(zhì)能(néng)力強(qiáng),自(zì)動反衝洗濾芯能除去油中的大(dà)量雜質(zhì),大麵積(jī)深(shēn)層次的精(jīng)密濾(lǜ)材可除(chú)去(qù)油中(zhōng)的(dí)細(xì)微顆(kē)粒,使汙染(rǎn)嚴(yán)重(zhòng)的油係(xì)統(tǒng)也(yě)能(néng)恢(huī)復到《運(yùn)行汽(qì)輪(lún)機(jī)組油(yóu)汙染(rǎn)度(dù)控製(zhì)標準(zhǔn)》之(zhī)內
3,自動(dòng)化(huà)程度高,小巧輕便(biàn),安(ān)全(quán)可靠,操作簡單。
因(yīn)此(cǐ),LHL係列潤滑(huá)油(yóu)濾(lǜ)機(jī)特別(bié)適合(hé)於需要脫除大量(liáng)水份(fèn)和實(shí)現精(jīng)密過(guò)濾(lǜ)雜(zá)質的(dí)設備使用(yòng)。
LHL-10潤(rùn)滑油濾(lǜ)油(yóu)機工作原理
工作(zuò)流程(chéng):
乳(rǔ)狀汙(wū)染油(yóu)由粗(cū)濾器(qì)除去(qù)較大(dà)顆(kē)粒(lì)的機械(xiè)雜(zá)質(zhì),經紅外(wài)加(jiā)熱器(qì),乳狀(zhuàng)液加熱(rè)到一定(dìng)溫度(dù)時(由自動(dòng)恒溫儀控製(zhì)),因油和水的膨(péng)脹係數(shù)不(bù)同,密(mì)度(dù)差會很快(kuài)增(zēng)大(dà),從而(ér)加速了“油包(bāo)水型(xíng)”液膜的破壞(huài),同時(shí),加熱(rè)使油的(dí)粘度降低(dī),有(yǒu)利(lì)於(yú)水珠的聚(jù)結和(hé)沉降(jiàng),熱油在(zài)緩(huǎn)衝(chōng)器中得到緩流(liú),卸荷;繼而以偏心方式進(jìn)入(rù)柱(zhù)形凝聚(jù)室(shì)下方的離(lí)心室(shì),輕微(wēi)的離心(xīn)作(zuò)用(yòng)僅使(shǐ)乳(rǔ)液(yè)膜(mó)發生變形,而(ér)不是油液攪(jiǎo)渾(hún);由於油與(yǔ)水的(dí)結(jié)合(hé)力下降(jiàng),並且(qiě)油與水的(dí)比重(zhòng)不同(tóng),當渦流(liú)狀油液(yè)穿過分(fēn)離塔時(shí),細小分散的水滴在(zài)下沉中經(jīng)分離塔組合(hé)匯(huì)集(jí)成(chéng)越(yuè)來(lái)越大的水珠,在旋渦與重(zhòng)力共同(tóng)作用(yòng)下(xià),由上向下匯集(jí),zui後沉降到(dào)底(dǐ)部儲(chǔ)水(shuǐ)室(shì)中,初步(bù)淨(jìng)化的(dí)油流(liú)經乳化劑脫除室進(jìn)一步(bù)脫去(qù)膠質,皂類等乳化劑,以及脫去(qù)部分(fēn)色(sè)素,再經(jīng)毛氈式過(guò)濾(lǜ)器除(chú)去水份(fèn)和(hé)吸(xī)附劑細沫待雜質,zui後經設有(yǒu)特(tè)殊分離(lí)塔和油位控製裝置(zhì),強冷(lěng)凝裝(zhuāng)置的(dí)真空(kōng)分(fēn)離(lí)係(xì)統(tǒng),對(duì)油中(zhōng)的(dí)殘餘(yú)含水量(liáng)進行真(zhēn)空(kōng)分離(lí),較(jiào)幹(gān)燥的(dí)油液(yè)經排(pái)油泵,提(tí)高壓(yā)力(lì)後通(tōng)過(guò)精(jīng)濾器,不僅(jǐn)濾(lǜ)去(qù)細微固體雜(zá)質,還(huán)是少數(shù)殘存的(dí)乳(rǔ)液(yè)膜被(bèi)壞(huài),實現油水(shuǐ)補(bǔ)充(chōng)再(zài)分離後(hòu)即為(wéi)潔淨油(yóu)。
一, 安裝調試(shì)
1, 將(jiāng)本機(jī)進(jìn)油(yóu)管接至(zhì)機(jī)組主(zhǔ)油箱(xiāng)底(dǐ)部排(pái)油口,出油管接(jiē)在油(yóu)箱管(guǎn)路上(shàng)從上部返回(huí)油管(guǎn)。
2, 按機器總(zǒng)功(gōng)率的大小接好三(sān)相四(sì)綫(xiàn)電源(yuán),並使真(zhēn)空泵(bèng)轉向箭頭指向(xiàng)一致。
3, 點(diǎn)動(dòng)真空泵(bèng),進(jìn)油(yóu)泵,排(pái)油泵應無卡阻和(hé)偏心(xīn)振動(dòng)現象。
4, 檢查各油,氣(qì),水管(guǎn)路(lù)應無(wú)泄(xiè)漏。
5, 通過排水(shuǐ)閥(fá)向(xiàng)儲(chǔ)水(shuǐ)室注入自來水。
二,LHL-10潤(rùn)滑油濾油機(jī)技(jì)術(shù)指(zhǐ)標
LHL係(xì)列濾(lǜ)油(yóu)機處(chǔ)理效(xiào)果(guǒ)(標號46#以上)保證(zhèng)值(zhí)
性(xìng)能項(xiàng)目(mù) | 保(bǎo)證(zhèng)指(zhǐ)標 |
水份 | ≤50ppm |
破乳化值 | ≤8min(GB/T7305) |
清潔(jié)度 | ≤6級(MAS1638) |
技術(shù)參數(shù)
名稱(chēng) | 型號 單位 | LHL-30 | LHL-50 | LHL-100 | LHL-150 | LHL-200 | LHL-250 | LHL-300 | |
流(liú)量(liáng) | L/h | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 | |
工(gōng)作真空度 | Mpa | -0.08 ~ -0.095 | |||||||
工(gōng)作(zuò)壓(yā)力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
運行溫度(dù) | ℃ | 40~100(汽(qì)輪機油(yóu)不超(chāo)過55℃) | |||||||
雜(zá)質(zhì) | um | ≤3級(jí) | |||||||
加(jiā)熱功(gōng)率 | Kw | 16 | 28 | 48 | 80 | 90 | 95 | 100 | |
總功率(shuài) | Kw | 18 | 32 | 56 | 85 | 95 | 100 | 105 | |
進出口(kǒu)徑(jìng) | mm | 25 | 32 | 38 | 42 | 48 | 56 | 72 | |
外(wài)形 尺寸(cùn) | 長 | mm | 1100 | 1350 | 1550 | 1650 | 1800 | 2000 | 2200 |
寬 | mm | 750 | 900 | 950 | 1000 | 1100 | 1250 | 1250 | |
高(gāo) | mm | 1350 | 1450 | 1500 | 1600 | 1800 | 1950 | 2200 | |
重量 | Kg | 260 | 340 | 550 | 750 | 900 | 980 | 1100 | |
三, 操作(zuò)方(fāng)法
1,啟(qǐ)動(dòng)真空泵,當真空度達(dá)zui大值時(shí)(約一(yī)分(fēn)鐘(zhōng)後),使(shǐ)真(zhēn)空度穩(wěn)定在-0.06 ~ -0.08之(zhī)間(以運(yùn)行中(zhōng)真空罐(guàn)汽化沫不大量上(shàng)升為(wéi)宜)
2,開 啟(qǐ)進(jìn)油(yóu)閥(fá),啟動進油泵。
3,啟動加熱時,並將溫度預(yù)設到(dào)50 ~ 90℃(根據(jù)油品自行(háng)調(tiáo)節)
4,當(dāng)真(zhēn)空(kōng)室油位達(dá)中綫(xiàn)時(shí)啟動排油(yóu)泵(bèng)。
5,正(zhèng)常(cháng)工作(zuò)時,觀察(chá)油標(biāo),保(bǎo)持(chí)進出(chū)油(yóu)平衡(héng)。
6,停(tíng)機時先(xiān)停(tíng)加(jiā)熱(rè)係統(tǒng)3分鐘(zhōng),再(zài)停(tíng)真(zhēn)空(kōng)泵,關進(jìn)油(yóu)閥(fá),待餘(yú)油排(pái)完(wán)後(hòu)停排油(yóu)泵,並(bìng)打放(fàng)氣閥,使真空(kōng)表指示(shì)為零(líng),並斷(duàn)開空氣開(kāi)關(guān)。
七,注(zhù)意事項(xiàng)
1,若條件(jiàn)許可,本(běn)機(jī)的進(jìn)油(yóu)品(pǐn)接(jiē)到(dào)潤(rùn)滑油zui低(dī)點(diǎn),以便(biàn)固何(hé)等汙染和水的(dí)順利(lì)濾除。
2,本機采用了型(xíng)特(tè)殊(shū)真空(kōng)分(fēn)離(lí)塔,當(dāng)含水較(jiào)多時(shí),真空度(dù)不宜太高,以(yǐ)免(miǎn)汽化(huà)揮(huī)發(fā)太(tài)猛,甚(shèn)至(zhì)出現真(zhēn)空泵(bèng)排氣(qì)口噴油現象,待循(xún)環(huán)數(shù)遍後(hòu),可(kě)隨油中(zhōng)水份的減少逐漸提高(gāo)真空度。
八(bā),隨(suí)機配件(jiàn)及技術(shù)文件:
1. 說明書一份。
2. 合格證(zhèng)一(yī)份。
3. 進(jìn)出(chū)油管(guǎn)各一根。
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