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LHL-150潤滑油濾(lǜ)油(yóu)機(jī) LHL-200潤(rùn)滑(huá)油濾油機(jī)

更(gēng)新日(rì)期:2014-09-23 瀏(liú)覽(lǎn):1527次

LHL-150潤(rùn)滑(huá)油濾(lǜ)油機 LHL-200潤滑油濾(lǜ)油機  LHL-150潤(rùn)滑(huá)油濾(lǜ)油(yóu)機 LHL-200潤(rùn)滑油濾(lǜ)油(yóu)機 

概(gài)述(shù)
   過去,中,小(xiǎo)機組(zǔ)一(yī)般采用(yòng)定期(qī)投入壓力式濾油(yóu)機和離心(xīn)濾油(yóu)機,以(yǐ)清(qīng)除運(yùn)行(háng)油(yóu)中的雜質和水份(fèn),但(dàn)這(zhè)兩(liǎng)種設備操作(zuò)復雜,油料浪費(fèi)嚴重,濾除水(shuǐ)份和(hé)雜(zá)質的效(xiào)率(shuài)太低,不(bù)能滿足機組的(dí)運行要(yào)求(qiú)。
   目前(qián)用(yòng)於(yú)200MW機(jī)組(zǔ)的(dí)國產油淨(jìng)化裝置主要(yào)是(shì)利(lì)用(yòng)沉降和(hé)過(guò)濾原理,其(qí)基本(běn)結構由沉積箱(xiāng),過濾(lǜ)箱和貯(zhù)油箱構成(chéng)。在沉積(jī)箱(xiāng)中設有(yǒu)多層分(fēn)離網(wǎng),依(yī)靠油和水的(dí)重力差,油中的(dí)水在穿過(guò)分離(lí)網時凝(níng)聚(jù)成(chéng)水滴(dī),沉(chén)降(jiàng)在(zài)箱(xiāng)體下部,由自(zì)動抽水器排(pái)出(chū)箱(xiāng)體外(wài),這些(xiē)淨油(yóu)設備設計容量大(dà),體(tǐ)積尺寸也大(dà),而(ér)且從使(shǐ)用(yòng)情(qíng)況看(kàn),普(pǔ)遍存在(zài)著(zhuó)除(chú)水效果差,油髒,易(yì)堵(dǔ)塞淨(jìng)化裝(zhuāng)置(zhì)等現(xiàn)象。若(ruò)采(cǎi)用LHL係列潤滑油濾油機。不但(dàn)有效(xiào)除(chú)掉油中(zhōng)的汽(qì),水(shuǐ)及(jí)雜(zá)質,而(ér)且(qiě)能夠自動破(pò)乳化(huà),從而達(dá)到(dào)真正的對(duì)機組潤滑油進(jìn)行淨化(huà)的(dí)效果。
用途及特點(diǎn)
用途(tú):本機主要用(yòng)於(yú)機(jī)組的(dí)潤滑油處理(lǐ),能快速(sù),有效除去油中的(dí)水份,氣體,雜質,提高油(yóu)料(liào)品(pǐn)質(zhì),保證(zhèng)機組調(tiáo)節(jié),潤(rùn)滑係統正(zhèng)常工作,延(yán)長機組的(dí)維修周期(qī)。
特(tè)點:1,脫除(chú)水(shuǐ)份,破(pò)乳化能(néng)力(lì)強(qiáng),既(jì)容易(yì)分離(lí)出(chū)油(yóu)中(zhōng)大(dà)量水份(fèn),也(yě)便於脫除油(yóu)中的(dí)微量水份(fèn),由於采(cǎi)用(yòng)特(tè)製破(pò)乳化裝(zhuāng)置(zhì)(分(fēn)水器),能使渾濁(zhuó)乳化的(dí)油變得清澈透明。
2,濾除雜(zá)質能(néng)力強,自動反衝洗(xǐ)濾(lǜ)芯能(néng)除(chú)去油(yóu)中的(dí)大量雜質(zhì),大麵積(jī)深層次的(dí)精(jīng)密(mì)濾材可除去油中(zhōng)的細微(wēi)顆粒,使汙(wū)染嚴(yán)重的油係(xì)統(tǒng)也(yě)能恢(huī)復(fù)到《運(yùn)行汽輪機組(zǔ)油汙(wū)染(rǎn)度控製標準》之內(nèi)
3,自動(dòng)化程度(dù)高,小(xiǎo)巧(qiǎo)輕(qīng)便,安(ān)全(quán)可靠(kào),操(cāo)作(zuò)簡單。
   因此,LHL係列潤滑油(yóu)濾機(jī)特(tè)別(bié)適(shì)合(hé)於需(xū)要脫(tuō)除大(dà)量(liáng)水份(fèn)和實(shí)現精密過(guò)濾雜質(zhì)的設備使用(yòng)。
LHL-150潤滑(huá)油濾(lǜ)油機(jī)工作原理(lǐ)
工作(zuò)流(liú)程:

 

乳狀汙染油(yóu)由粗濾(lǜ)器(qì)除去(qù)較大(dà)顆粒的(dí)機械(xiè)雜(zá)質(zhì),經紅外加熱器(qì),乳狀(zhuàng)液加(jiā)熱到一(yī)定溫度(dù)時(由自(zì)動恒溫儀控製),因(yīn)油和水(shuǐ)的(dí)膨脹係數不(bù)同,密(mì)度(dù)差(chà)會很快增(zēng)大,從(cóng)而(ér)加(jiā)速了(liǎo)“油(yóu)包水型”液(yè)膜(mó)的破壞,同(tóng)時(shí),加(jiā)熱使油的粘度降低(dī),有(yǒu)利於(yú)水(shuǐ)珠的聚結和沉降,熱油在(zài)緩(huǎn)衝(chōng)器(qì)中(zhōng)得(dé)到(dào)緩流(liú),卸(xiè)荷;繼(jì)而以(yǐ)偏(piān)心方式進入(rù)柱形(xíng)凝聚(jù)室(shì)下方(fāng)的(dí)離(lí)心室(shì),輕微的(dí)離心作用(yòng)僅(jǐn)使乳液(yè)膜發生變形(xíng),而不(bù)是(shì)油(yóu)液攪渾;由於(yú)油(yóu)與(yǔ)水(shuǐ)的(dí)結合力下降(jiàng),並且油與(yǔ)水(shuǐ)的(dí)比重不同(tóng),當渦流狀油(yóu)液穿過分(fēn)離塔時,細(xì)小分散的水(shuǐ)滴在下沉中(zhōng)經分離塔組(zǔ)合(hé)匯集(jí)成越(yuè)來(lái)越(yuè)大的(dí)水(shuǐ)珠(zhū),在旋渦(wō)與重力(lì)共同作(zuò)用下,由(yóu)上向(xiàng)下匯集,zui後沉降到(dào)底(dǐ)部儲水室(shì)中,初步淨化(huà)的油流(liú)經乳(rǔ)化劑脫(tuō)除室(shì)進一(yī)步脫(tuō)去膠(jiāo)質(zhì),皂(zào)類等乳(rǔ)化(huà)劑,以及脫去部(bù)分色素,再(zài)經毛(máo)氈式(shì)過濾(lǜ)器(qì)除去水(shuǐ)份和吸附(fù)劑細沫待雜(zá)質,zui後經(jīng)設有(yǒu)特殊分離塔和(hé)油(yóu)位控製(zhì)裝置,強(qiáng)冷(lěng)凝裝(zhuāng)置的(dí)真(zhēn)空分離(lí)係(xì)統(tǒng),對油中(zhōng)的殘餘(yú)含水量(liáng)進行(háng)真(zhēn)空分離,較(jiào)幹燥(zào)的(dí)油液經排油泵,提高壓(yā)力後通過精(jīng)濾器,不(bù)僅濾去細微(wēi)固體(tǐ)雜質(zhì),還是少(shǎo)數(shù)殘存的乳液(yè)膜(mó)被(bèi)壞,實(shí)現油水補(bǔ)充再分離後即為潔淨油。

一(yī), 安(ān)裝(zhuāng)調試

1, 將本(běn)機(jī)進油管接至機組(zǔ)主(zhǔ)油(yóu)箱(xiāng)底部排(pái)油口,出油(yóu)管(guǎn)接在(zài)油(yóu)箱(xiāng)管路(lù)上從上(shàng)部(bù)返回(huí)油管。

2, 按(àn)機器總功(gōng)率(shuài)的大小接(jiē)好(hǎo)三相四(sì)綫電源(yuán),並使真空(kōng)泵轉向(xiàng)箭頭(tóu)指向一致。

3, 點動真(zhēn)空泵,進油泵,排(pái)油(yóu)泵應無卡(qiǎ)阻(zǔ)和偏(piān)心振(zhèn)動(dòng)現象。

4, 檢查(chá)各油(yóu),氣,水管路應(yīng)無(wú)泄(xiè)漏(lòu)。

5, 通過(guò)排(pái)水閥(fá)向儲水(shuǐ)室注入(rù)自來水(shuǐ)。

二(èr),LHL-150潤滑(huá)油濾油機技(jì)術指標

LHL係列(liè)濾油(yóu)機處(chǔ)理(lǐ)效果(guǒ)(標(biāo)號(hào)46#以(yǐ)上)保證值

 

 

性能項目

保證(zhèng)指標

水份

≤50ppm

破(pò)乳(rǔ)化值

≤8min(GB/T7305)

清潔(jié)度

≤6級(jí)(MAS1638)

 

 

 

 

技術(shù)參數

 

名稱

型(xíng)號

單(dān)位(wèi)

LHL-30

LHL-50

LHL-100

LHL-150

LHL-200

LHL-250

LHL-300

流量

L/h

1800

3000

6000

9000

12000

15000

18000

工(gōng)作真空度

Mpa

-0.08 ~ -0.095

工作(zuò)壓(yā)力(lì)

Mpa

≤0.4

運(yùn)行(háng)溫(wēn)度

40~100(汽(qì)輪機油不(bù)超(chāo)過(guò)55℃)

雜(zá)質

um

≤3級

加熱(rè)功(gōng)率(shuài)

Kw

16

28

48

80

90

95

100

總(zǒng)功(gōng)率

Kw

18

32

56

85

95

100

105

進出口徑(jìng)

mm

25

32

38

42

48

56

72

外(wài)形

尺(chǐ)寸(cùn)

mm

1100

1350

1550

1650

1800

2000

2200

mm

750

900

950

1000

1100

1250

1250

mm

1350

1450

1500

1600

1800

1950

2200

重量(liáng)

Kg

260

340

550

750

900

980

1100

 

三(sān), 操作(zuò)方(fāng)法

1,啟(qǐ)動(dòng)真空(kōng)泵,當(dāng)真(zhēn)空度(dù)達zui大值時(shí)(約一分鐘後(hòu)),使(shǐ)真(zhēn)空(kōng)度穩(wěn)定在-0.06 ~ -0.08之間(以運(yùn)行中真空(kōng)罐(guàn)汽(qì)化沫不(bù)大量上升為宜)

2,開(kāi) 啟進油閥(fá),啟動(dòng)進油泵。

3,啟動加熱時,並將溫度(dù)預(yù)設(shè)到(dào)50 ~ 90℃(根據油品(pǐn)自行調(tiáo)節)

4,當(dāng)真(zhēn)空室油(yóu)位達中綫(xiàn)時(shí)啟動排(pái)油泵。

5,正(zhèng)常工作(zuò)時(shí),觀察(chá)油標,保持進出(chū)油(yóu)平衡。

6,停(tíng)機(jī)時先(xiān)停(tíng)加(jiā)熱(rè)係統(tǒng)3分(fēn)鐘,再(zài)停真空泵,關進油閥,待餘油(yóu)排完後停排(pái)油泵,並打(dǎ)放(fàng)氣閥,使真(zhēn)空(kōng)表指(zhǐ)示為(wéi)零(líng),並斷(duàn)開(kāi)空氣(qì)開關(guān)。

七,注意事項

1,若條(tiáo)件(jiàn)許可,本(běn)機(jī)的(dí)進油品接到(dào)潤滑(huá)油(yóu)zui低(dī)點,以(yǐ)便固何等汙染和(hé)水的(dí)順利(lì)濾(lǜ)除。

2,本機采(cǎi)用了(liǎo)型(xíng)特殊真空分離塔,當含(hán)水(shuǐ)較(jiào)多時(shí),真(zhēn)空(kōng)度不(bù)宜太高,以免汽化揮發(fā)太猛(měng),甚至出(chū)現真空泵排氣口(kǒu)噴油(yóu)現(xiàn)象,待循環(huán)數遍(biàn)後(hòu),可隨油中(zhōng)水(shuǐ)份(fèn)的(dí)減少逐(zhú)漸提高真空(kōng)度(dù)。

 

八(bā),隨(suí)機配件及技術文(wén)件(jiàn):

1. 說明書一份(fèn)。

2. 合格證一份。

3. 進出油(yóu)管(guǎn)各一根。

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