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更(gēng)新(xīn)日期:2014-10-17 瀏(liú)覽:1434次(cì)
FLYC-C防爆型箱式(shì)移動濾油(yóu)機(jī)ZFY係列(liè)防爆(bào)真空濾油機(jī)

該係列產品(pǐn)是為(wéi)石油,石化(huà),化工(gōng),煤礦(kuàng),冶(yě)金,電(diàn)廠(chǎng)等易(yì)燃易爆環境(jìng)下使(shǐ)用而設計(jì)的濾(lǜ)油機(jī),其加(jiā)熱係統(tǒng),電控係統,電(diàn)機,電(diàn)磁(cí)閥等電器部分采用(yòng)防(fáng)爆(bào)型(xíng),防爆(bào)標(biāo)誌(zhì)有ExdⅡBT4,ExdⅡCT4能(néng)適應(yīng)各種危險等級的需(xū)要(yào)。用(yòng)於(yú)透平油(yóu),冷凍(dòng)機油(yóu),液壓油,潤滑(huá)油(yóu)等(děng)油(yóu)品再生淨(jìng)化(huà),通(tōng)過特(tè)殊配置能(néng)有效(xiào)地除(chú)去油中水(shuǐ)分(fēn),雜質(zhì),氣體及(jí)揮(huī)發(fā)物(如(rú)氨氣(qì)等)等(děng)有害成(chéng)份(fèn),提(tí)高(gāo)油液品質(zhì),恢復其(qí)使用性能。
一,FLYC-C防(fáng)爆型箱式(shì)移動(dòng)濾油(yóu)機(jī)特(tè)點(diǎn):
● 此濾油(yóu)機(jī)是為易(yì)燃易爆(bào)環境下使用(yòng)而(ér)設計的濾油(yóu)機。
● *的脫(tuō)水,脫氣係(xì)統,能迅(xùn)速除去油中的水份,氣體(tǐ),輕質烴(tīng)。
● 精(jīng)密(mì)的多級(jí)過濾係(xì)統,能有效除(chú)去油中(zhōng)的雜(zá)質。
● *自動(dòng)恒(héng)溫控(kòng)製係統,自動液位(wèi)控製(zhì)係(xì)統(tǒng),自動(dòng)壓力保護(hù)係(xì)統以(yǐ)及(jí)精(jīng)良的配(pèi)置,保(bǎo)證(zhèng)設(shè)備高性能運行。
● 在(zài)綫濾(lǜ)油(yóu),可無人(rén)運行,運行狀態由指示(shì)燈顯(xiǎn)示。
● 本(běn)機(jī)人性化(huà)設計,低噪音(yīn),操作(zuò)容(róng)易(yì),維(wéi)護間(jiān)隔長,低(dī)能(néng)耗,節省運行(háng)成本(běn)。
● 整機(jī)設有(yǒu)聯鎖(suǒ)安全保(bǎo)護,進(jìn)油(yóu)與加熱係(xì)統聯(lián)鎖(suǒ),避(bì)免誤操作(zuò)帶來的不利影(yǐng)響。
二,可選模(mó)式:
● 整機(jī)結(jié)構可(kě)製作(zuò)成(chéng)移動式(shì),固(gù)定式(shì),拖車式(shì)(半軸或雙軸)。
● 可(kě)製(zhì)作(zuò)成(chéng)全(quán)封(fēng)閉式(shì),遮檐(yán)式(shì),棚(péng)罩(zhào)式(shì),敞開式(shì)。
● 根據用戶的需(xū)要可任意選(xuǎn)擇設(shè)備(bèi)顏色。
三,工(gōng)作(zuò)原理:
防(fáng)爆(bào)真(zhēn)空(kōng)濾(lǜ)油機(jī)是根(gēn)據(jù)水(shuǐ)和油的沸(fèi)點不(bù)同(tóng)而(ér)設(shè)計(jì)的,它由(yóu)真(zhēn)空加熱(rè)罐,精濾(lǜ)器(qì),初濾(lǜ)器,真空(kōng)泵(bèng),排油泵(bèng)以(yǐ)及電氣(qì)櫃組成的(dí)。真(zhēn)空泵將真空(kōng)罐內的空氣(qì)抽出形成(chéng)真(zhēn)空,外界油液(yè)在大氣(qì)壓(yā)力(lì)的作(zuò)用下(xià),經(jīng)過(guò)油(yóu)入口管道進(jìn)入(rù)初濾(lǜ)器,清除較(jiào)大的顆粒(lì),然(rán)後(hòu)進入(rù)加(jiā)熱罐內經過(guò)加熱到40~75℃的油進入真(zhēn)空(kōng)罐(guàn)內,油中的水(shuǐ)份急速蒸發(fā)成水蒸氣(qì)並連續被真空泵(bèng)吸入油水(shuǐ)分離(lí)器(qì)內,分離器(qì)內(nèi)的(dí)水蒸氣(qì)經(jīng)冷卻(què)後還原(yuán)成(chéng)水(shuǐ)後放(fàng)出。在(zài)真(zhēn)空(kōng)加熱罐(guàn)內的油液(yè)被排油泵(bèng)排入(rù)精(jīng)濾器(qì)通(tōng)過(guò)濾(lǜ)芯(xīn)將微(wēi)粒雜質過(guò)濾(lǜ)出(chū)來(lái)。從(cóng)而完(wán)成真空過濾迅速(sù)除(chú)去油中(zhōng)雜質,水份(fèn),氣體的(dí)全(quán)過(guò)程,使潔(jié)淨的油從(cóng)出(chū)口(kǒu)處(chǔ)排出機(jī)外。
四,FLYC-C防爆型箱式(shì)移動(dòng)濾(lǜ)油(yóu)機技術參數(shù)表:
項目(mù) | 參(cān)數名稱(chēng) | 單位 | FLYC-C-20 | FLYC-C-30 | FLYC-C-50 | FLYC-C-100 | FLYC-C-150 | FLYC-C-200 | FLYC-C-300 | FLYC-C-500 |
設 | 流(liú)量 | L/H | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | 30000 |
工作真空度 | MPa | -0.06 ~ -0.096 | ||||||||
工(gōng)作壓力 | MPa | ≤0.5 | ||||||||
恒溫控(kòng)製(zhì)範圍 | ℃ | 20 — 80 | ||||||||
電(diàn)源(yuán) | V | 380V/50Hz(或(huò)根(gēn)據(jù)用(yòng)戶需(xū)要(yào)) | ||||||||
工(gōng)作噪聲 | dB(A) | ≤78 | ||||||||
加(jiā)熱功(gōng)率 | kW | 28 | 30 | 35 | 48 | 72 | 96 | 144 | 193 | |
總功率 | kW | 32 | 35 | 42 | 53 | 80 | 104 | 155 | 210 | |
進出口(kǒu)管(guǎn)徑 | mm | 32 | 32 | 38 | 38 | 50 | 50 | 65 | 80 | |
設(shè)備(bèi)重(zhòng)量 | Kg | 400 | 650 | 750 | 880 | 950 | 1000 | 1500 | 2000 | |
油 | 油中(zhōng)含(hán)水量(liáng) | % | 無(GB/T260) | |||||||
油(yóu)中(zhōng)含(hán)氣(qì)量(liáng) | % | ≤0.1(GB/T243) | ||||||||
機(jī)械雜(zá)質 | % | 無(GB/T511) | ||||||||
過濾精(jīng)度(dù) | μm | ≤10 | ||||||||
※ 設(shè)備外形(xíng)尺寸(cùn)和設備(bèi)質量(liáng)僅供(gōng)參考,隨(suí)著(zhuó)產品的不斷發展以(yǐ)實物為(wéi)準。
五,FLYC-C防爆型箱式移(yí)動濾(lǜ)油機使用(yòng)說明
連(lián)接(jiē)好進出油(yóu)管(guǎn)油(yóu)路(lù),接通電源(yuán),接好(hǎo)安全地綫,檢查各電(diàn)路是否(fǒu)連接(jiē)可靠,關(guān)上放氣(qì)閥(fá)和(hé)進油閥門(mén)。先啟動真空(kōng)按鈕,觀察真空(kōng)表(biǎo)的(dí)指(zhǐ)針是否(fǒu)走(zǒu)動(dòng),如不(bù)走(zǒu)動(dòng)則電源綫(xiàn)需要(yào)調換一(yī)下(xià)。當真(zhēn)空表達到(dào)負壓(yā)0.06mpa時,可(kě)打開進(jìn)油閥門進油,當(dāng)油(yóu)到油(yóu)位管(guǎn)1/4時開(kāi)始啟動排油按鈕,如果(guǒ)油位不斷(duàn)上漲(zhǎng),切記過(guò)濾(lǜ)的(dí)油(yóu)不能吸進真(zhēn)空泵(bèng)裏(lǐ),以(yǐ)免影(yǐng)響(xiǎng)真空度,則要打(dǎ)開放(fàng)氣閥(fá)把真空度保留在負壓(yā)0.06-0.08之間(jiān),然後啟動(dòng)加熱(rè)按鈕(niǔ)。在加熱的過程(chéng)中(zhōng),根據真空度(dù)和(hé)水飽和曲(qū)綫圖設定(dìng)所要加熱(rè)的溫(wēn)度給油(yóu)加(jiā)熱。在濾油(yóu)停(tíng)機(jī)前(qián),先(xiān)關加熱(rè)按鈕,等油循(xún)環(huán)幾分(fēn)鐘(zhōng)再關真(zhēn)空和(hé)排油按鈕(niǔ),否(fǒu)則會(huì)影(yǐng)響加熱管(guǎn)的使(shǐ)用壽命。在工(gōng)作時,如果壓力(lì)表(biǎo)讀數≥0.3mpa時(shí),則(zé)說(shuō)明濾芯(xīn)上(shàng)吸有(yǒu)較多(duō)雜(zá)質,需(xū)要(yào)停機(jī)清(qīng)洗濾(lǜ)芯(xīn)。工作(zuò)完畢後,打開(kāi)放氣(qì)閥,使真空度為(wéi)零,否(fǒu)則會影響(xiǎng)真空(kōng)泵(bèng)的使用壽命(mìng)。
六,常見故障及排除方(fāng)法(fǎ):
故(gù) 障 情 況 | 產 生(shēng) 原(yuán) 因 | 排 除 方(fāng) 法 |
真(zhēn)空度(dù)達(dá)不(bù)到技術要(yào)求(qiú) | 1.被(bèi)過濾油(yóu)中(zhōng)含(hán)水(shuǐ)量(liáng)多真(zhēn)空(kōng)泵抽出(chū)氣(qì)體(tǐ)含(hán)水(shuǐ)蒸(zhēng)氣過(guò)多 2.由(yóu)於使用地點(diǎn)海(hǎi)拔高(gāo)度不同,不在標準大氣壓情況下(xià)影響(xiǎng)真空度(dù)變化 3.真(zhēn)空泵內(nèi),真(zhēn)空油位低於(yú)油位(wèi)綫 4.真空油由於時間(jiān)長(cháng)含(hán)水量(liáng)多(duō) 5各(gè)連接處密(mì)封(fēng)漏氣 6.真空泵易(yì)損件(jiàn)磨(mó)損(sǔn) | 1.屬正(zhèng)常現(xiàn)象(xiàng),需多(duō)次(cì)過濾 2.屬(shǔ)正(zhèng)常(cháng)現(xiàn)象提(tí)高油的溫度使水達到蒸(zhēng)發 3.增(zēng)加真空油(yóu) 4.需(xū)要換新(xīn)油(yóu) 5.檢查維(wéi)修 6.更(gēng)換(huàn)易損件(jiàn) |
在正常(cháng)工作(zuò)情況(kuàng)下(xià)壓力大於(yú)0.3Mpa | 1.機器出(chū)油管太長輸送(sòng)油位太高(gāo),出油(yóu)口閥(fá)小或管太小 2.濾芯吸有太(tài)多(duō)雜質 | 1.改換工(gōng)作(zuò)環境(jìng) 2.更換濾(lǜ)芯 |
真空(kōng)泵(bèng)噴油(yóu) | 1.被過(guò)濾油含水量(liáng)多,油(yóu)被吸(xī)入真(zhēn)空泵 2.真空泵(bèng)內密封墊移(yí)位(wèi)或損壞 | 1.更(gēng)換真空油不(bù)得超過(guò)油位綫(xiàn) 2.檢修(xiū) |
溫(wēn)控不靈或(huò)無(wú)溫 | 1.溫控(kòng)與溫度(dù)計不吻合(hé) 2.加(jiā)熱器燒壞(huài)或(huò)綫路斷(duàn)路(lù)或(huò)接(jiē)觸器未(wèi)吸合(hé) | 1.調(tiáo)整(zhěng)溫控(kòng) 2.檢修綫(xiàn)路更(gēng)換(huàn)加熱器(qì) |
排油泵無壓力出油量(liáng)不(bù)足 | 1.初(chū)濾網堵塞 2.排油泵油(yóu)封漏氣 3.進(jìn)油管被(bèi)堵(dǔ)吸(xī)入(rù)缸底(dǐ) 4.進油管太細(xì)或(huò)吸程(chéng)太深 5.真(zhēn)空罐內噴翼(yì)小孔堵塞(sāi) | 1.清洗(xǐ)初濾(lǜ)網 2.調(tiáo)整油(yóu)封(fēng)壓蓋(gài)如無效更(gēng)換油封 3.清理(lǐ) 4.改善(shàn)環(huán)境 5.拆洗 |
七(qī),注意事(shì)項(xiàng):
1.接(jiē)通電源必(bì)須要(yào)接好地綫才能操(cāo)作。
2.操作時(shí),注意(yì)電(diàn)機(jī)轉動方(fāng)向(xiàng),要(yào)符(fú)合箭頭方(fāng)向。
3.沒(méi)有油(yóu)循(xún)環時,不(bù)得打(dǎ)開加(jiā)熱器,否(fǒu)則會燒壞(huài)加(jiā)熱器(qì)。
4.工作(zuò)環(huán)境溫度(dù)低於-30℃,高於(yú)+40℃不宜(yí)使用。
5.若(ruò)真空度(dù)到0.08時(shí),請(qǐng)稍打開(kāi)放(fàng)氣閥(fá),使真空(kōng)度(dù)控(kòng)製在(zài)0.06之(zhī)間,否則(zé)油會進入真(zhēn)空(kōng)泵內,如果油(yóu)位(wèi)管油位還(huán)上漲時,請稍關閉進油(yóu)閥(fá)。
八,隨(suí)機配(pèi)件及(jí)技(jì)術文(wén)件(jiàn):
1. 說明(míng)書一份。
2. 合格證一(yī)份。
3. 進(jìn)出(chū)油管(guǎn)各一(yī)根。