隨(suí)著我國(guó)國民(mín)經濟的發展，大口(kǒu)徑直(zhí)縫埋弧(hú)焊鋼管(guǎn)以(yǐ)其承壓(yā)能(néng)力高 ，阻(zǔ)力小，耐低(dī)溫(wēn)，抗(kàng)腐蝕，安(ān)裝(zhuāng)維(wéi)修方便等優(yōu)點而越來(lái)越(yuè)受(shòu)到(dào)石(shí)油天(tiān)然氣(qì)，礦漿輸送，城(chéng) 市建(jiàn)設等行(háng)業(yè)的(dí)歡(huān)迎(yíng)。

　大口徑(jìng)直縫(féng)埋弧(hú)焊管主要工藝(yì)流(liú)程(chéng)說明：

　　a. 板探：用來(lái)製造大口徑(jìng)直縫埋弧焊(hàn)鋼管(guǎn)的鋼板(bǎn)進(jìn)入生(shēng)產(chǎn)綫後，首*行全板超(chāo)聲波(bō)檢驗；

　　b. 銑(xiǎn)邊：通(tōng)過(guò)銑邊(biān)機對(duì)鋼板(bǎn)兩邊緣(yuán)進(jìn)行(háng)雙麵銑削(xiāo)，使(shǐ)之達(dá)到要求的板寬，板邊(biān)平行度(dù)和(hé)坡口(kǒu)形(xíng)狀(zhuàng)；

　　c. 預(yù)彎(wān)邊(biān)：利用預(yù)彎機進(jìn)行板邊(biān)預彎(wān)，使(shǐ)板(bǎn)邊(biān)具有符合要求的(dí)曲率；

　　d. 成(chéng)型：在JCO成(chéng)型機(jī)上首先(xiān)將(jiāng)預彎後(hòu)的鋼(gāng)板(bǎn)的一半(bàn)經(jīng)過(guò)多次步進衝(chōng)壓，壓成"J"形，再(zài)將鋼板(bǎn)的另一半同(tóng)樣(yàng)彎曲，壓(yā)成"C"形(xíng)，zui後形成(chéng)開口的(dí)"O"形(xíng)

　　e. 預焊：使成型後的(dí)直(zhí)縫焊鋼管合(hé)縫並采用(yòng)氣體保(bǎo)護焊（MAG）進行連(lián)續焊接；

　　f. 內焊：采(cǎi)用(yòng)縱列(liè)多(duō)絲(sī)埋弧焊（zui多(duō)可為(wéi)四(sì)絲(sī)）在(zài)直(zhí)縫(féng)鋼(gāng)管(guǎn)內(nèi)側進行(háng)焊接；

　　g. 外焊：采用縱(zòng)列多絲埋弧焊在直(zhí)縫(féng)埋弧焊(hàn)鋼(gāng)管(guǎn)外(wài)側進行焊接(jiē)； 

　　h. 超(chāo)聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管(guǎn)內(nèi)外(wài)焊縫(féng)及焊縫(féng)兩側(cè)母(mǔ)材進(jìn)行100%的檢查；

　　i. X射綫檢(jiǎn)查(chá)Ⅰ：對內(nèi)外焊(hàn)縫(féng)進(jìn)行(háng)100%的X射綫(xiàn)工業電(diàn)視檢查，采用圖(tú)象處理(lǐ)係(xì)統以(yǐ)保證(zhèng)探(tàn)傷(shāng)的靈敏度；

　　j. 擴徑：對直(zhí)縫埋弧(hú)焊(hàn)鋼管全長進行(háng)擴徑以提高(gāo)鋼管(guǎn)的尺(chǐ)寸精度(dù)，並(bìng)改(gǎi)善鋼(gāng)管內應力的(dí)分布狀態(tài)；

　　k. 水(shuǐ)壓試驗：在水壓(yā)試驗機上對(duì)擴徑(jìng)後的(dí)鋼管進(jìn)行(háng)逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試(shì)驗壓力，該(gāi)機具(jù)有(yǒu)自動記錄和儲(chǔ)存(cún)功(gōng)能；

　　l. 倒棱：將檢驗合格後的鋼管進(jìn)行管(guǎn)端加工(gōng)，達到(dào)要求的(dí)管端(duān)坡口尺(chǐ)寸；

　　m. 超聲波檢(jiǎn)驗(yàn)Ⅱ：再次逐(zhú)根(gēn)進(jìn)行(háng)超(chāo)聲波(bō)檢(jiǎn)驗以檢查直(zhí)縫(féng)焊鋼(gāng)管在擴(kuò)徑，水壓後(hòu)可能產(chǎn)生(shēng)的(dí)缺(quē)陷(xiàn)；

　　n. X射(shè)綫檢查Ⅱ：對(duì)擴(kuò)徑(jìng)和水壓(yā)試驗後(hòu)的鋼管進行X射(shè)綫工業電(diàn)視(shì)檢查(chá)和管(guǎn)端焊(hàn)縫拍片；

　　o. 管端(duān)磁粉(fěn)檢驗(yàn)：進行(háng)此(cǐ)項(xiàng)檢查(chá)以發(fā)現管端(duān)缺(quē)陷(xiàn)；

　　p. 防腐(fǔ)和(hé)塗層(céng)：合格後的(dí)鋼(gāng)管(guǎn)根據(jù)用(yòng)戶要求進(jìn)行防腐和(hé)塗層。 

　　除了以上檢測項目外(wài)，根(gēn)據(jù)API標(biāo)準及其它(tā)相關(guān)標(biāo)準和(hé)一些用(yòng)戶(hù)的特(tè)殊要(yào)求，還(huán)需要(yào)對鋼板，鋼(gāng)管(guǎn)進行有損(sǔn)檢驗和其(qí)它檢(jiǎn)驗(yàn)，其(qí)中(zhōng)包括(kuò)進(jìn)廠原(yuán)材料(liào)理(lǐ)化性能的抽檢，100%的(dí)鋼板(bǎn)外(wài)觀檢(jiǎn)查。

直縫(féng)埋弧(hú)焊鋼管的主要工藝(yì)技(jì)術(shù)特點

　　I. 鋼管成(chéng)型(xíng)過(guò)程中，鋼板(bǎn)變形均匀，殘(cán)餘應力小(xiǎo)，表(biǎo)麵(miàn)不產生劃傷。加工的(dí)鋼(gāng)管(guǎn)在(zài)直(zhí)徑(jìng)和壁(bì)厚的(dí)鋼(gāng)管尺寸規(guī)格(gé)範圍(wéi)上(shàng)，有更大的靈活(huó)性(xìng)，尤(yóu)其(qí)在生(shēng)產高鋼級厚壁(bì)鋼管(guǎn)，特別(bié)是(shì)大口徑厚(hòu)壁(bì)管方麵(miàn)具(jù)有(yǒu)其(qí)他工藝*的優(yōu)勢，可滿(mǎn)足(zú)用(yòng)戶(hù)在鋼(gāng)管(guǎn)規格方麵(miàn)更多(duō)的要求；

　　Ⅱ. 采用先預焊後內外焊（精焊(hàn)）的(dí)工(gōng)藝，可(kě)在*位置(zhì)實現(xiàn)焊接(jiē)，不易(yì)出現(xiàn)錯(cuò)邊，焊偏和未焊透(tòu)等(děng)缺陷(xiàn)，容(róng)易控(kòng)製焊接質量；

　　Ⅲ. 進行(háng)整體機(jī)械擴(kuò)徑，可有(yǒu)效地提高(gāo)鋼管(guǎn)的尺寸精度，並(bìng)改(gǎi)善(shàn)鋼管內應(yīng)力的分布狀態(tài)，從而(ér)避免由(yóu)於應(yīng)力腐蝕(shí)造成的破(pò)壞，同時(shí)有利(lì)於(yú)現場的(dí)焊接施工(gōng)；

　　Ⅳ. 對鋼(gāng)管進(jìn)行9項100%的質(zhì)量(liáng)檢查，使鋼(gāng)管(guǎn)生產(chǎn)的(dí)全(quán)過程(chéng)均在有(yǒu)效的檢(jiǎn)測，監控之下，有效地(dì)保(bǎo)證了(liǎo)埋(mái)弧焊鋼管產(chǎn)品質(zhì)量；

　　Ⅴ. 整條生(shēng)產(chǎn)綫(xiàn)的全部(bù)設(shè)備(bèi)具(jù)備與(yǔ)計(jì)算(suàn)機數據采集(jí)係統聯網的(dí)功能，實(shí)現數據即時(shí)傳(chuán)輸，由中央(yāng)控製室(shì)對生(shēng)產過程中(zhōng)的技術參數和質(zhì)量指標進(jìn)行采(cǎi)集(jí)並(bìng)實施全過(guò)程(chéng)實時監(jiān)控(kòng)，zui大(dà)限(xiàn)度(dù)地保(bǎo)證了直(zhí)縫產(chǎn)品質量(liáng)。

 

 

 

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