多功能真空(kōng)濾油機(jī)

應(yīng)用範圍
　　　DZJ係列透平油真空濾油機(jī)廣泛應用於冶金，化工(gōng)，電力等領域。主(zhǔ)要適用(yòng)於汽輪(lún)機透(tòu)平油(yóu)，水(shuǐ)輪機透平(píng)油(yóu)，也(yě)可適(shì)用於液(yè)壓油，冷(lěng)凍機油及(jí)需要脫除大量水(shuǐ)分(fēn)和實現精密過濾雜質的其它低粘(nián)度(dù)潤(rùn)滑油。
DZJ係(xì)列多(duō)功能真空濾(lǜ)油機產(chǎn)品描述
　　DZJ係(xì)列透平(píng)油(yóu)真空(kōng)濾(lǜ)油(yóu)機擁有(yǒu)多項技術(shù)，集真空幹燥(zào)，分離(lí)工程(chéng)技術(shù)，凝(níng)聚技(jì)術(shù)，吸附(fù)技(jì)術(shù)及精密(mì)過(guò)濾技術(shù)於(yú)一體。在(zài)高真空狀(zhuàng)態下能迅速可靠地脫(tuō)去油中的水(shuǐ)分(fēn)，氣體(tǐ)，雜質(zhì)，膠質，油泥和(hé)各(gè)種色素等。並(bìng)降(jiàng)低(dī)介(jiè)損和(hé)酸值，提高破乳(rǔ)化(huà)度(dù)，全(quán)麵提(tí)高油的品(pǐn)質(zhì)。能實現(xiàn)在(zài)綫(xiàn)運行，可不停(tíng)機自動排(pái)水，使廢(fèi)油達(dá)到新油的使用標準，操(cāo)作簡便(biàn)。
　　如電廠(chǎng)，電站汽輪機在長(cháng)期(qī)運行過(guò)程中，水分，塵埃和(hé)固體(tǐ)顆(kē)粒(lì)雜(zá)質由(yóu)於各(gè)種復雜原(yuán)因(yīn)不(bù)可避免(miǎn)的(dí)會混入汽輪(lún)機(jī)油中，加速油的氧化，並(bìng)助長了(liǎo)泡(pào)沫(mò)，積垢和油泥的形成，引(yǐn)起(qǐ)油(yóu)的嚴(yán)重乳化(huà)，導致(zhì)油水(shuǐ)不易分離，降低(dī)了油(yóu)的潤(rùn)滑，抗磨，散熱(rè)，冷卻等性(xìng)能。同時引(yǐn)起汽輪機中(zhōng)金屬零部件(jiàn)的(dí)鏽蝕與磨損(sǔn)，影響汽輪機(jī)的安(ān)全運行。DZJ係(xì)列(liè)透平(píng)油(yóu)淨化(huà)裝置就(jiù)是(shì)為(wéi)解決上(shàng)述問(wèn)題而設(shè)計生(shēng)產(chǎn)的(dí)。
技(jì)術(shù)特點(diǎn)
脫(tuō)除水(shuǐ)分，破乳化(huà)能(néng)力(lì)強
采(cǎi)用(yòng)世界的聚結分離技(jì)術，特製破乳化裝置（分(fēn)水器(qì)），既能迅速(sù)容(róng)易分離出(chū)油(yóu)中大量水(shuǐ)分，也便於脫(tuō)除油(yóu)中的微(wēi)量水分(fēn)，能使渾(hún)濁(zhuó)乳(rǔ)化的(dí)油變得清(qīng)流澈(chè)透(tòu)明(míng)。
濾除(chú)雜(zá)質能(néng)力強，並具有自(zì)動反衝(chōng)功能
　　本(běn)機采(cǎi)用多級筒式過濾器(qì)，濾(lǜ)除雜(zá)質(zhì)能(néng)力強(qiáng)。粗濾選用(yòng)大流量(liáng)可清(qīng)洗式(shì)濾芯(xīn)，過濾(lǜ)效(xiào)率高(gāo)，能(néng)除去油(yóu)中的大量雜(zá)質(zhì)；精(jīng)濾采用“逐(zhú)級漸密(mì)”技術，過(guò)濾精度(dù)高，納後容(róng)量大，強(qiáng)度(dù)高，壽(shòu)命長，可除去(qù)油中(zhōng)的細微(wēi)顆粒，使汙(wū)染(rǎn)嚴重(zhòng)的(dí)透平(píng)油也能恢復到(dào)《運行汽(qì)輪(lún)機(jī)油(yóu)汙染度(dù)控製(zhì)標準(zhǔn)》之內。整(zhěng)機設(shè)計自動反(fǎn)衝(chōng)洗(xǐ)功(gōng)能(néng)，既提(tí)高設備(bèi)持續(xù)工(gōng)作時間，又確保濾(lǜ)芯(xīn)使用(yòng)壽(shòu)命。
自動(dòng)化程(chéng)度(dù)高，安全可(kě)靠
　　本機控(kòng)製係統(tǒng)安全可靠，控(kòng)製(zhì)電器全部(bù)選取(qǔ)進(jìn)口產品(pǐn)，獨立使(shǐ)用(yòng)*液位自動控製係統(tǒng)，溫(wēn)度(dù)恒度自(zì)動(dòng)控(kòng)製係統，電氣自(zì)動保護(hù)控製係統(tǒng)，使(shǐ)操作簡(jiǎn)單(dān)，安(ān)全，可靠(kào)。並(bìng)可根據需要配備(bèi)電腦全自(zì)動型，可(kě)實現人機脫(tuō)離操作(zuò)。
整(zhěng)機(jī)設計人(rén)性化，環保化
　　本機采用(yòng)科學論(lùn)證(zhèng)布(bù)局(jú)，人性(xìng)化(huà)設(shè)計(jì)，使用(yòng)方(fāng)便(biàn)，工作噪(zào)音(yīn)低，可(kě)長(cháng)時間在綫工作。底(dǐ)盤結構融入環保理念(niàn)，保證運行過程(chéng)中(zhōng)地(dì)麵(miàn)無(wú)油(yóu)汙(wū)，減(jiǎn)少環境汙染。
　　
　　
　　
　　
四，DZJ係列多功(gōng)能真空濾油(yóu)機技術標準

 

設備(bèi)外形尺(chǐ)寸和(hé)設(shè)備質(zhì)量僅供(gōng)參考(kǎo)，隨(suí)著產(chǎn)品(pǐn)的(dí)不斷(duàn)發展以實(shí)物(wù)為準。

五(wǔ)，工作原(yuán)理

六(liù)，使用方法

連(lián)接(jiē)好進(jìn)出油管(guǎn)油路，接通電源(yuán)，接好(hǎo)安全(quán)地(dì)綫(xiàn)，檢(jiǎn)查(chá)各電路(lù)是(shì)否連接可靠，關(guān)上放(fàng)氣閥和進(jìn)油閥門。先(xiān)啟動真(zhēn)空按鈕，觀察真空表(biǎo)的指(zhǐ)針是否走(zǒu)動(dòng)，如不走動(dòng)則(zé)電(diàn)源(yuán)綫需要調換一(yī)下。當真(zhēn)空表達到負(fù)壓0.06mpa時，可(kě)打開進油(yóu)閥門(mén)進(jìn)油，當油到油(yóu)位(wèi)管1/4時開(kāi)始啟動排油(yóu)按鈕，如果(guǒ)油位不斷(duàn)上漲(zhǎng)，切(qiē)記過(guò)濾的(dí)油(yóu)不能(néng)吸(xī)進(jìn)真空(kōng)泵裏，以免(miǎn)影響真(zhēn)空度，則要(yào)打(dǎ)開(kāi)放氣(qì)閥把(bǎ)真空度(dù)保(bǎo)留在負(fù)壓(yā)0.06-0.08之(zhī)間，然後啟(qǐ)動加熱(rè)按(àn)鈕(niǔ)。在加熱(rè)的過(guò)程中，根據真(zhēn)空度和水(shuǐ)飽(bǎo)和曲(qū)綫圖(tú)設(shè)定所要(yào)加熱(rè)的(dí)溫度給(gěi)油(yóu)加(jiā)熱。在(zài)濾(lǜ)油(yóu)停(tíng)機(jī)前，先(xiān)關加(jiā)熱按(àn)鈕(niǔ)，等油(yóu)循環(huán)幾分鐘再關真空(kōng)和排油(yóu)按(àn)鈕，否則(zé)會影響(xiǎng)加(jiā)熱管的使用壽命。在(zài)工作時，如果(guǒ)壓力(lì)表讀(dú)數≥0.3mpa時(shí)，則(zé)說明(míng)濾(lǜ)芯(xīn)上(shàng)吸有較多雜(zá)質(zhì)，需要(yào)停機清洗濾芯。工(gōng)作完畢後(hòu)，打(dǎ)開(kāi)放(fàng)氣(qì)閥，使(shǐ)真(zhēn)空(kōng)度為零(líng)，否則(zé)會(huì)影響(xiǎng)真空泵的使用壽命(mìng)。

七(qī)，注(zhù)意(yì)事(shì)項(xiàng)：

1.接(jiē)通電(diàn)源必須(xū)要(yào)接(jiē)好地(dì)綫(xiàn)才(cái)能(néng)操作(zuò)。

2.操(cāo)作(zuò)時，注(zhù)意電機轉(zhuǎn)動(dòng)方(fāng)向，要(yào)符合箭頭(tóu)方(fāng)向。

3.沒有(yǒu)油循(xún)環時，不(bù)得(dé)打開(kāi)加(jiā)熱器，否則會(huì)燒(shāo)壞加(jiā)熱器(qì)。

4.工(gōng)作環境溫度低於(yú)-30℃，高於(yú)+40℃不(bù)宜使用。

5.若(ruò)真(zhēn)空度到0.08時，請稍打(dǎ)開放氣(qì)閥(fá)，使真空(kōng)度(dù)控製在(zài)0.06之間，否(fǒu)則油會進入(rù)真空泵(bèng)內，如(rú)果(guǒ)油位管油(yóu)位(wèi)還上漲(zhǎng)時，請稍(shāo)關閉進(jìn)油(yóu)閥。

八，隨(suí)機配件及(jí)技術文(wén)件(jiàn)：

1. 說(shuō)明書一(yī)份。

2. 合格(gé)證一份。

3. 進(jìn)出油管各一(yī)根。