上一(yī)篇:st感應板測(cè)尺
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產品型號(hào):
廠商性質:生產廠家
所(suǒ)在地(dì):上海(hǎi)市(shì)
更(gēng)新時間:2023-12-14
產品(pǐn)簡(jiǎn)介:
| 品牌(pái) | 其他(tā)品(pǐn)牌 | 產(chǎn)地類別(bié) | 國產 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用(yòng)領域 | 化工,石油(yóu),地(dì)礦,電(diàn)子/電(diàn)池,道路(lù)/軌(guǐ)道/船舶(bó) |
st三軌測(cè)尺(chǐ)
鋁(lǚ)合金尺身(shēn)需(xū)經(jīng)氧(yǎng)化處理(lǐ),測(cè)量(liáng)接觸軌的主尺(chǐ)應用高壓(yā)絕(jué)緣(yuán)材(cái)料(liào)為骨架,其他金屬(shǔ)件(jiàn)應(yīng)做防(fáng)鏽處理(lǐ)。尺身需保(bǎo)持(chí)正直(zhí),不(bù)得有目視可(kě)見的(dí)撓曲。
前,後撘(dā)軌座上(shàng)所有(yǒu)的(dí)螺(luó)栓孔和銷孔(kǒng)裝配完(wán)後(hòu)需用封(fēng)口(kǒu)蠟(là)密(mì)封(fēng)。
檢查尺(chǐ)各(gè)部分均不(bù)得有碰傷,腐(fǔ)蝕,氧(yǎng)化(huà)層及鍍硌(luò)層脫(tuō)落等(děng)缺陷(xiàn),使(shǐ)用(yòng)中和修理後的檢查尺(chǐ)允許有不(bù)影(yǐng)響使(shǐ)用(yòng)準(zhǔn)確度的上述缺(quē)陷。
檢查尺(chǐ)各標尺(chǐ)刻綫及(jí)讀數(shù)應(yīng)清晰(xī)。
在檢查尺(chǐ)明顯(xiǎn)位(wèi)置上(shàng),應裝有標有(yǒu)製造廠(chǎng)名(míng),產(chǎn)品(pǐn)名稱(chēng),製(zhì)造年月和出廠編(biān)號的銘牌。
檢定(dìng)方法(fǎ):目(mù)力(lì)觀(guān)察(chá)。
各(gè)部分相(xiāng)互(hù)作用
要(yào)求:滑動部件和(hé)操作(zuò)手柄應移動平穩,靈活。滑動部件與(yǔ)尺(chǐ)身(shēn)之間(jiān)不應(yīng)有明(míng)顯晃動(dòng),所有連接部(bù)件(jiàn)應牢固,不應鬆(sōng)動(dòng)。
檢定(dìng)方法(fǎ):手動測(cè)試和目力觀(guān)察(chá)。
標尺(chǐ)刻綫
要求(qiú):標尺(chǐ)刻(kè)綫應清晰(xī),其(qí)分度值為1mm,標尺刻綫(xiàn)寬度應(yīng)在0.15~0.30mm範圍(wéi)內(nèi),同一把(bǎ)檢查尺(chǐ)刻(kè)綫寬度差(chà)不大於(yú)0.1mm。標尺毫米(mǐ)分(fēn)度(dù)自(zì)始(shǐ)端到終端(duān)的綫(xiàn)紋(wén)示值誤差不超過(guò)±0.40mm。
檢(jiǎn)定方法:用工具(jù)顯微(wēi)鏡或0.01mm分(fēn)度的(dí)讀(dú)數顯微(wēi)鏡進(jìn)行檢定,刻(kè)綫寬度(dù)應(yīng)在各(gè)標(biāo)尺(chǐ)不(bù)同位(wèi)置分別(bié)選擇不少(shǎo)於三條(tiáo)刻(kè)綫(xiàn)進行檢定(dìng),所檢刻綫(xiàn)寬(kuān)度(dù)及(jí)大小寬度之差(chà)值應(yīng)符合3.1的(dí)規定。
標(biāo)尺與標尺(chǐ)指示綫(xiàn)麵(miàn)之間的間(jiān)隙
要求(qiú):檢查尺的標尺(chǐ)與標尺指示(shì)綫麵(miàn)之(zhī)間應平(píng)行一致(zhì),不得相互碰擦,其間(jiān)隙不應(yīng)大於(yú)1mm(帶放(fàng)大鏡的標尺(chǐ)間隙可(kě)不(bù)檢(jiǎn),由製(zhì)造工藝(yì)保(bǎo)證)。
檢定方法:用塞尺進(jìn)行檢定,1mm塞尺不(bù)應塞入(rù)。
尺身上兩搭(dā)軌麵(miàn)的高(gāo)度差(chà)
要求:檢查(chá)尺(chǐ)尺身(shēn)上兩(liǎng)搭(dā)軌坐的(dí)搭軌麵的高度應相(xiāng)等,其(qí)誤(wù)差(chà)應(yīng)小於(yú)0.20mm。
檢定方法(fǎ):將(jiāng)檢(jiǎn)查尺置(zhì)於(yú)檢定器(qì)的(dí)定位板(bǎn)和(hé)支(zhī)撐塊上,用(yòng)塞尺(chǐ)檢查(chá)搭軌麵(miàn)與(yǔ)檢定器的定(dìng)位板(bǎn)和(hé)支(zhī)撐塊(kuài)上平(píng)麵的(dí)間隙。
主尺搭軌(guǐ)麵與尺(chǐ)身搭(dā)軌(guǐ)麵的平(píng)行(háng)度
要求(qiú):檢查尺(chǐ)主尺搭軌麵(miàn)與(yǔ)尺(chǐ)身(shēn)前(qián)後撘(dā)軌座(zuò)的(dí)搭軌(guǐ)麵(miàn)間的平(píng)行(háng)度應不(bù)大0.30mm。
檢定方(fāng)法(fǎ):將檢查尺置於(yú)檢(jiǎn)定(dìng)器上(shàng),移(yí)動主尺(chǐ)使主尺搭(dā)軌麵(miàn)搭(dā)在檢定(dìng)器主(zhǔ)尺測量板(bǎn)的上(shàng)測(cè)量(liáng)麵(miàn)上,用(yòng)塞尺(chǐ)檢查主尺(chǐ)搭(dā)軌麵(miàn)與(yǔ)檢(jiǎn)定器(qì)主(zhǔ)尺(chǐ)測量板上(shàng)測量(liáng)麵(miàn)的(dí)間隙。
兩圓(yuán)測(cè)頭測(cè)量(liáng)麵對(duì)尺(chǐ)身側(cè)麵的(dí)垂(chuí)直度(dù)
要(yào)求:兩測頭測量(liáng)麵對(duì)尺身側(cè)麵的垂直度(dù)不大於0.20mm。
檢(jiǎn)定方(fāng)法(fǎ):將(jiāng)檢查(chá)尺定(dìng)位(wèi)於檢定器上,將(jiāng)測頭測量麵(miàn)靠(kào)在檢定(dìng)器定(dìng)位(wèi)板(bǎn)測量麵上(shàng),然後用(yòng)塞尺(chǐ)檢查測頭測量麵與(yǔ)定位板測量麵的間(jiān)隙(xì)。
撘軌(guǐ)座(zuò)上(shàng)兩圓測(cè)頭測量(liáng)麵(miàn)自(zì)搭軌麵的有效高(gāo)度(dù)
撘軌(guǐ)座上兩圓(yuán)測(cè)頭測量(liáng)麵(miàn)自搭軌麵的有效高(gāo)度為(wéi)16±0.20mm。
檢定(dìng)方法(fǎ):用深度(dù)遊標(biāo)卡尺(chǐ)測(cè)量。
安全操作(zuò)注(zhù)意(yì)事(shì)項(xiàng)
在1000V電壓(yā)下,連續(xù)試驗(yàn)不少於(yú)1min,絕緣電阻不應(yīng)小(xiǎo)於1MΩ(該(gāi)尺禁止(zhǐ)在接(jiē)觸(chù)軌(guǐ)帶電時作(zuò)業)
st三(sān)軌(guǐ)測尺(chǐ)
接(jiē)觸軌測量(liáng)尺(chǐ)
(可提供(gōng)圖紙定(dìng)製(zhì))
產品組成(chéng):cm01一(yī)種(zhǒng)接觸(chù)軌(guǐ)檢(jiǎn)測尺(chǐ)包括(kuò)主尺(chǐ)和(hé)基準尺(chǐ)。
一(yī),將尺(chǐ)子(zǐ)展開(kāi),固定(dìng)尺身,測量板,放於(yú)鐵軌(guǐ)上麵,將(jiāng)測頭(tóu)搭於鐵軌內側。
二(èr),示值(zhí)調整方法:
測量(liáng)高(gāo)度(dù)160mm與(yǔ)標尺中心726.5mm處,(160mm處調(tiáo)節(jié)標(biāo)尺與放大鏡(jìng)標(biāo)綫(xiàn)對(duì)齊,726.5mm處(chǔ)調節遊(yóu)標與726.5mm對齊(qí))。
三,
測(cè)量高度240mm與(yǔ)標尺中心640.5mm處(640.5mm處(chǔ)調節(jié)標尺與測(cè)量邊處對(duì)齊)。
產(chǎn)品優點(diǎn):結構(gòu)新(xīn)穎(yǐng),設計合(hé)理,使用方便,測(cè)量精(jīng)度(dù)高,數據準確,效率高。
三軌(guǐ)測尺
本尺以走(zǒu)行軌(guǐ)軌頭(tóu)上(shàng)平(píng)麵為基(jī)準,以與(yǔ)供電(diàn)軌(guǐ)(三(sān)軌(guǐ))相鄰(lín)的走(zǒu)行內(nèi)測(cè)定(dìng)位,用卡尺測(cè)量(liáng)供(gōng)電軌的水(shuǐ)平尺寸(cùn)及誤差,用(yòng)垂(chuí)直尺測量與(yǔ)走行軌(guǐ)上平(píng)麵(miàn)的(dí)高度及誤差。
測量(liáng)範圍(wéi):水(shuǐ)平(píng)方向1418±25mm
垂直方向(xiàng):100±10 mm
測量(liáng)精度(dù):±0.5 mm
自(zì)重(zhòng):1Kg




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