三(sān)軌(guǐ)測尺上(shàng)海徐吉電氣

鋁合金尺身(shēn)需(xū)經氧化處理(lǐ)
，測量接(jiē)觸(chù)軌(guǐ)的(dí)主尺應用(yòng)高(gāo)壓(yā)絕緣材(cái)料(liào)為骨(gǔ)架(jià)
，其他(tā)金屬件應做防(fáng)鏽處理
。尺身需保(bǎo)持(chí)正(zhèng)直(zhí)
，不(bù)得有目(mù)視可見的(dí)撓(náo)曲
。

前(qián)
，後(hòu)撘軌座上(shàng)所(suǒ)有的螺栓(shuān)孔(kǒng)和銷孔裝配(pèi)完後需用封(fēng)口蠟(là)密封(fēng)
。

檢查(chá)尺(chǐ)各部(bù)分均(jūn)不得(dé)有(yǒu)碰傷
，腐蝕
，氧(yǎng)化層及鍍硌(luò)層脫落等缺(quē)陷
，使(shǐ)用(yòng)中和(hé)修理後的檢查(chá)尺(chǐ)允(yǔn)許有不(bù)影響(xiǎng)使用準確度(dù)的上述(shù)缺(quē)陷(xiàn)
。

檢(jiǎn)查尺各標尺刻(kè)綫及(jí)讀(dú)數應清晰(xī)
。

在檢查尺明顯位(wèi)置(zhì)上
，應裝(zhuāng)有標有製造廠名
，產(chǎn)品(pǐn)名(míng)稱(chēng)
，製造(zào)年(nián)月和出廠編號(hào)的銘牌(pái)
。

檢定方法：目力觀(guān)察(chá)
。

各部(bù)分(fēn)相互作用

要求：滑(huá)動部(bù)件(jiàn)和操(cāo)作手(shǒu)柄應(yīng)移動平穩
，靈活(huó)
。滑(huá)動(dòng)部件(jiàn)與尺身之間不(bù)應(yīng)有明(míng)顯晃動
，所有(yǒu)連(lián)接(jiē)部(bù)件(jiàn)應(yīng)牢固(gù)
，不應鬆動
。

檢(jiǎn)定(dìng)方法：手(shǒu)動(dòng)測試(shì)和目(mù)力觀察(chá)
。

標尺刻(kè)綫(xiàn)

要求(qiú)：標尺刻綫應(yīng)清晰(xī)
，其(qí)分度(dù)值為1mm
，標尺刻(kè)綫(xiàn)寬(kuān)度(dù)應(yīng)在0.15~0.30mm範(fàn)圍(wéi)內(nèi)
，同一把(bǎ)檢(jiǎn)查尺刻(kè)綫寬(kuān)度(dù)差不(bù)大於0.1mm
。標尺毫米分度自始端到(dào)終端的綫(xiàn)紋示值誤差(chà)不(bù)超過±0.40mm
。

檢定方法：用工具(jù)顯(xiǎn)微鏡或0.01mm分(fēn)度(dù)的讀數(shù)顯(xiǎn)微鏡進行(háng)檢定
，刻綫寬度應在各(gè)標尺(chǐ)不同位置分別選擇(zé)不(bù)少(shǎo)於(yú)三條(tiáo)刻(kè)綫(xiàn)進行檢(jiǎn)定
，所(suǒ)檢刻綫寬(kuān)度(dù)及(jí)大小(xiǎo)寬度(dù)之差值應符(fú)合(hé)3.1的(dí)規(guī)定
。

標尺與(yǔ)標尺指示(shì)綫(xiàn)麵之(zhī)間的(dí)間(jiān)隙

要(yào)求(qiú)：檢(jiǎn)查尺的(dí)標(biāo)尺(chǐ)與標尺指示綫麵之間應(yīng)平行(háng)一(yī)致(zhì)
，不得相(xiāng)互(hù)碰(pèng)擦(cā)
，其間(jiān)隙(xì)不應大(dà)於1mm（帶放大鏡(jìng)的標(biāo)尺(chǐ)間(jiān)隙可(kě)不(bù)檢
，由(yóu)製(zhì)造工(gōng)藝(yì)保證）
。

檢定方(fāng)法：用塞尺(chǐ)進行檢(jiǎn)定(dìng)
，1mm塞(sāi)尺不應(yīng)塞(sāi)入
。

尺(chǐ)身上(shàng)兩搭軌(guǐ)麵(miàn)的高(gāo)度差(chà)

要求：檢(jiǎn)查尺(chǐ)尺身(shēn)上(shàng)兩(liǎng)搭軌坐的搭軌麵(miàn)的高度(dù)應(yīng)相(xiāng)等
，其誤(wù)差(chà)應小(xiǎo)於(yú)0.20mm
。

檢(jiǎn)定方法：將檢查尺置於檢(jiǎn)定器(qì)的定位板和支(zhī)撐(chēng)塊上(shàng)
，用塞(sāi)尺檢(jiǎn)查(chá)搭軌麵與檢(jiǎn)定器的(dí)定(dìng)位(wèi)板和(hé)支(zhī)撐塊上(shàng)平麵的(dí)間(jiān)隙
。

主(zhǔ)尺(chǐ)搭(dā)軌麵(miàn)與尺(chǐ)身(shēn)搭(dā)軌麵(miàn)的(dí)平(píng)行度(dù)

要(yào)求(qiú)：檢查尺主尺搭軌(guǐ)麵(miàn)與尺(chǐ)身(shēn)前後撘軌座(zuò)的(dí)搭(dā)軌麵間(jiān)的平行度應不大0.30mm
。

檢定方(fāng)法：將(jiāng)檢查尺(chǐ)置於檢定器(qì)上
，移動主(zhǔ)尺使(shǐ)主尺(chǐ)搭(dā)軌(guǐ)麵(miàn)搭(dā)在檢定(dìng)器(qì)主尺測(cè)量(liáng)板的(dí)上測(cè)量麵上(shàng)
，用塞尺檢查(chá)主(zhǔ)尺(chǐ)搭(dā)軌(guǐ)麵(miàn)與檢定(dìng)器(qì)主(zhǔ)尺測量(liáng)板上測量麵的間隙
。

兩圓測(cè)頭(tóu)測量麵對(duì)尺(chǐ)身側麵的(dí)垂直(zhí)度

要(yào)求：兩(liǎng)測頭測量麵對尺身側麵的(dí)垂直(zhí)度不大(dà)於0.20mm
。

檢定(dìng)方(fāng)法：將(jiāng)檢(jiǎn)查(chá)尺定(dìng)位(wèi)於(yú)檢(jiǎn)定器(qì)上
，將測頭(tóu)測(cè)量麵(miàn)靠在檢定(dìng)器定(dìng)位(wèi)板測量麵上
，然後用塞(sāi)尺檢(jiǎn)查測(cè)頭(tóu)測量(liáng)麵(miàn)與定位(wèi)板測量麵的(dí)間(jiān)隙(xì)
。

撘(dā)軌(guǐ)座上兩圓(yuán)測(cè)頭測量麵自(zì)搭軌(guǐ)麵的有效高度

撘軌座上兩圓(yuán)測頭測量麵(miàn)自(zì)搭軌(guǐ)麵(miàn)的(dí)有效高(gāo)度為16±0.20mm
。

檢定(dìng)方法：用深度遊標卡(qiǎ)尺測量
。

安全操(cāo)作注意(yì)事(shì)項(xiàng)

在(zài)1000V電壓(yā)下(xià)
，連(lián)續試驗不(bù)少於1min
，絕(jué)緣電(diàn)阻不應小於1MΩ（該尺禁(jīn)止在接觸軌(guǐ)帶(dài)電時(shí)作業） 

三軌(guǐ)測尺(chǐ)上(shàng)海徐吉電氣(qì)

接觸軌(guǐ)測(cè)量(liáng)尺

(可提供圖紙定(dìng)製)

 產(chǎn)品(pǐn)組(zǔ)成(chéng)：cm01一種接觸(chù)軌(guǐ)檢(jiǎn)測尺(chǐ)包(bāo)括(kuò)主(zhǔ)尺和(hé)基準尺(chǐ)
。

一
，將(jiāng)尺子展(zhǎn)開(kāi)
，固定尺(chǐ)身(shēn)
，測量板
，放於鐵(tiě)軌(guǐ)上麵
，將測頭搭於鐵軌(guǐ)內側(cè)
。

二(èr)
，示值(zhí)調整方法：

      測量高度160mm與(yǔ)標(biāo)尺(chǐ)中心(xīn)726.5mm處
，（160mm處調節標尺與(yǔ)放(fàng)大鏡標(biāo)綫對齊
，726.5mm處調節遊(yóu)標與726.5mm對齊）
。

三(sān)
，    

     測(cè)量高度(dù)240mm與標(biāo)尺中心(xīn)640.5mm處(chǔ)（640.5mm處調節標(biāo)尺與測量邊處對(duì)齊(qí)）
。

  產品(pǐn)優(yōu)點：結構(gòu)新穎(yǐng)
，設(shè)計合(hé)理
，使(shǐ)用方(fāng)便
，測(cè)量(liáng)精(jīng)度高(gāo)
，數(shù)據準(zhǔn)確
，效(xiào)率(shuài)高(gāo)
。

三(sān)軌測尺(chǐ)

本(běn)尺(chǐ)以走行(háng)軌(guǐ)軌(guǐ)頭上(shàng)平(píng)麵為基(jī)準
，以(yǐ)與供電(diàn)軌(guǐ)（三(sān)軌）相鄰(lín)的走(zǒu)行(háng)內(nèi)測定位
，用卡(qiǎ)尺(chǐ)測(cè)量供電(diàn)軌的(dí)水平(píng)尺寸(cùn)及(jí)誤差(chà)
，用垂直尺測(cè)量與走行(háng)軌(guǐ)上平(píng)麵的(dí)高度(dù)及誤(wù)差(chà)
。

測量(liáng)範(fàn)圍：水平方向1418±25mm

垂直(zhí)方向：100±10 mm

測量精度(dù)：±0.5 mm

自(zì)重(zhòng)：1Kg