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更新(xīn)日期(qī):2014-09-23 瀏覽:1441次(cì)
ZJD潤滑油濾油機(jī) TYA係列(liè)潤(rùn)滑(huá)油濾油(yóu)機(jī) ZJD潤(rùn)滑(huá)油濾(lǜ)油機 TYA係列潤(rùn)滑油濾油(yóu)機(jī)

概(gài)述
過去,中(zhōng),小機組(zǔ)一般采(cǎi)用定期投入壓(yā)力式(shì)濾(lǜ)油機和離心濾油機,以(yǐ)清除運行(háng)油(yóu)中的(dí)雜(zá)質和水(shuǐ)份,但這兩種設備操(cāo)作(zuò)復(fù)雜,油(yóu)料(liào)浪費(fèi)嚴重,濾(lǜ)除(chú)水份(fèn)和(hé)雜質的(dí)效率(shuài)太(tài)低,不(bù)能(néng)滿(mǎn)足(zú)機組的運(yùn)行(háng)要求。
目(mù)前(qián)用(yòng)於200MW機組的(dí)國產油(yóu)淨(jìng)化(huà)裝(zhuāng)置主(zhǔ)要(yào)是(shì)利用(yòng)沉(chén)降(jiàng)和(hé)過(guò)濾原(yuán)理(lǐ),其基本(běn)結構由沉積(jī)箱,過濾箱(xiāng)和貯油箱構成(chéng)。在(zài)沉積箱中(zhōng)設有多(duō)層分(fēn)離網,依靠(kào)油(yóu)和水(shuǐ)的重力差(chà),油(yóu)中(zhōng)的(dí)水(shuǐ)在穿(chuān)過(guò)分(fēn)離網時(shí)凝(níng)聚(jù)成(chéng)水滴,沉降在箱體下(xià)部,由(yóu)自動抽水(shuǐ)器排出(chū)箱(xiāng)體(tǐ)外(wài),這(zhè)些淨(jìng)油(yóu)設備(bèi)設計(jì)容(róng)量大(dà),體積尺寸(cùn)也大,而且從(cóng)使用(yòng)情況看,普(pǔ)遍存在著除水效果差,油髒,易(yì)堵(dǔ)塞(sāi)淨(jìng)化(huà)裝置等現象。若采用ZJD係列(liè)潤滑油濾(lǜ)油(yóu)機(jī)。不但(dàn)有效除掉油中的汽(qì),水(shuǐ)及(jí)雜質,而且能(néng)夠(gòu)自動(dòng)破(pò)乳(rǔ)化,從(cóng)而達到(dào)真(zhēn)正的(dí)對(duì)機(jī)組(zǔ)潤滑(huá)油進行淨化的效(xiào)果。
用途(tú)及特(tè)點(diǎn)
用(yòng)途(tú):本機主(zhǔ)要用於(yú)機組(zǔ)的(dí)潤滑油處理(lǐ),能(néng)快(kuài)速(sù),有(yǒu)效除(chú)去油(yóu)中(zhōng)的(dí)水(shuǐ)份,氣體(tǐ),雜(zá)質(zhì),提(tí)高油料品質,保證機(jī)組調節,潤(rùn)滑係統(tǒng)正常(cháng)工作,延長機(jī)組的維修(xiū)周期(qī)。
特(tè)點:1,脫除(chú)水(shuǐ)份(fèn),破乳(rǔ)化(huà)能力強(qiáng),既(jì)容易分(fēn)離出(chū)油(yóu)中大量水(shuǐ)份,也便(biàn)於(yú)脫除油(yóu)中(zhōng)的微量(liáng)水份(fèn),由(yóu)於(yú)采用特製(zhì)破乳(rǔ)化裝(zhuāng)置(zhì)(分(fēn)水器(qì)),能使渾濁乳化的(dí)油(yóu)變得清澈透(tòu)明(míng)。
2,濾除(chú)雜質能(néng)力強,自(zì)動(dòng)反衝洗(xǐ)濾芯(xīn)能(néng)除(chú)去油中(zhōng)的大(dà)量雜(zá)質(zhì),大(dà)麵(miàn)積(jī)深層(céng)次(cì)的精密濾(lǜ)材(cái)可(kě)除去(qù)油中(zhōng)的細(xì)微顆(kē)粒,使(shǐ)汙(wū)染嚴(yán)重的油係統也能恢復到《運(yùn)行汽輪機(jī)組(zǔ)油汙(wū)染(rǎn)度控製標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)
3,自(zì)動(dòng)化程度高,小(xiǎo)巧輕(qīng)便,安全(quán)可(kě)靠,操(cāo)作(zuò)簡單(dān)。
因此,ZJD係(xì)列(liè)潤(rùn)滑油濾(lǜ)機(jī)特(tè)別適合於需要脫除大量水份和實(shí)現精(jīng)密(mì)過(guò)濾(lǜ)雜質(zhì)的設備使(shǐ)用(yòng)。
ZJD潤(rùn)滑油(yóu)濾油(yóu)機(jī)工(gōng)作(zuò)原理
工(gōng)作(zuò)流程:
乳(rǔ)狀(zhuàng)汙染(rǎn)油由粗濾(lǜ)器除去較大(dà)顆粒(lì)的(dí)機(jī)械雜質,經紅外(wài)加熱器(qì),乳狀液加熱到一定(dìng)溫(wēn)度時(由(yóu)自(zì)動恒(héng)溫(wēn)儀控製),因油和水的膨脹(zhàng)係(xì)數不(bù)同,密度(dù)差(chà)會(huì)很快增(zēng)大,從而(ér)加(jiā)速了“油(yóu)包水型”液(yè)膜(mó)的破壞(huài),同(tóng)時,加(jiā)熱使油(yóu)的(dí)粘度降低,有利於水(shuǐ)珠的聚(jù)結(jié)和沉降,熱(rè)油(yóu)在緩(huǎn)衝器中(zhōng)得到緩流,卸荷(hé);繼而以偏心(xīn)方(fāng)式進(jìn)入柱形凝聚室(shì)下方(fāng)的(dí)離心(xīn)室,輕(qīng)微的(dí)離心(xīn)作用僅使(shǐ)乳(rǔ)液膜發生(shēng)變形,而不是油液(yè)攪渾;由於油(yóu)與水的(dí)結(jié)合(hé)力(lì)下降(jiàng),並且油(yóu)與水的(dí)比(bǐ)重不同,當渦流(liú)狀(zhuàng)油(yóu)液穿過分離(lí)塔(tǎ)時(shí),細小(xiǎo)分散的水滴(dī)在(zài)下(xià)沉中經分(fēn)離塔(tǎ)組合匯(huì)集成(chéng)越(yuè)來(lái)越大的(dí)水(shuǐ)珠,在(zài)旋(xuán)渦與重(zhòng)力共(gòng)同作用(yòng)下,由(yóu)上向(xiàng)下(xià)匯(huì)集,zui後沉(chén)降(jiàng)到底部儲水室(shì)中(zhōng),初步淨化的油流經乳(rǔ)化劑脫(tuō)除室進一步脫去(qù)膠質,皂(zào)類(lèi)等乳化(huà)劑(jì),以(yǐ)及(jí)脫去部分(fēn)色(sè)素,再經(jīng)毛氈(zhān)式(shì)過濾器(qì)除去水份和吸(xī)附劑(jì)細沫待(dài)雜質,zui後(hòu)經設有(yǒu)特殊(shū)分(fēn)離塔(tǎ)和油(yóu)位(wèi)控(kòng)製裝置,強(qiáng)冷凝(níng)裝置(zhì)的(dí)真空分離係統(tǒng),對(duì)油中的(dí)殘餘含(hán)水(shuǐ)量(liáng)進行(háng)真空(kōng)分離,較(jiào)幹(gān)燥的油(yóu)液(yè)經排(pái)油泵,提高壓力(lì)後(hòu)通過精(jīng)濾(lǜ)器(qì),不僅濾(lǜ)去細微固體雜(zá)質,還是(shì)少(shǎo)數(shù)殘存的(dí)乳液(yè)膜被壞,實現(xiàn)油水補充再(zài)分(fēn)離(lí)後即(jí)為潔(jié)淨油。
一(yī), 安裝調試
1, 將本(běn)機進油管(guǎn)接至機組主油箱底部排油(yóu)口(kǒu),出(chū)油(yóu)管接在油箱管(guǎn)路上從上(shàng)部返(fǎn)回油管(guǎn)。
2, 按機(jī)器(qì)總功(gōng)率的大小接好(hǎo)三(sān)相(xiāng)四(sì)綫電源(yuán),並使真空泵轉向箭頭(tóu)指向一致。
3, 點動真空泵(bèng),進油(yóu)泵(bèng),排油泵(bèng)應無卡(qiǎ)阻(zǔ)和(hé)偏心振動(dòng)現(xiàn)象(xiàng)。
4, 檢查(chá)各(gè)油,氣,水(shuǐ)管(guǎn)路應(yīng)無(wú)泄漏。
5, 通(tōng)過排水(shuǐ)閥(fá)向儲(chǔ)水室(shì)注入(rù)自來水。
二,ZJD潤滑油(yóu)濾油機(jī)技術(shù)指(zhǐ)標
ZJD係列濾油(yóu)機處(chǔ)理(lǐ)效果(標(biāo)號(hào)46#以上)保(bǎo)證(zhèng)值
性能(néng)項(xiàng)目 | 保(bǎo)證(zhèng)指標 |
水份 | ≤50ppm |
破(pò)乳化值(zhí) | ≤8min(GB/T7305) |
清潔(jié)度 | ≤6級(MAS1638) |
技術參(cān)數
名稱(chēng) | 型(xíng)號 單(dān)位 | ZJD-30 | ZJD-50 | ZJD-100 | ZJD-150 | ZJD-200 | ZJD-250 | ZJD-300 | |
流量(liáng) | L/h | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 | |
工(gōng)作真空度 | Mpa | -0.08 ~ -0.095 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
運行(háng)溫度 | ℃ | 40~100(汽輪機(jī)油(yóu)不(bù)超(chāo)過55℃) | |||||||
雜質 | um | ≤3級 | |||||||
加(jiā)熱功(gōng)率(shuài) | Kw | 16 | 28 | 48 | 80 | 90 | 95 | 100 | |
總功率 | Kw | 18 | 32 | 56 | 85 | 95 | 100 | 105 | |
進出口徑 | mm | 25 | 32 | 38 | 42 | 48 | 56 | 72 | |
外(wài)形(xíng) 尺寸 | 長 | mm | 1100 | 1350 | 1550 | 1650 | 1800 | 2000 | 2200 |
寬 | mm | 750 | 900 | 950 | 1000 | 1100 | 1250 | 1250 | |
高 | mm | 1350 | 1450 | 1500 | 1600 | 1800 | 1950 | 2200 | |
重(zhòng)量(liáng) | Kg | 260 | 340 | 550 | 750 | 900 | 980 | 1100 | |
三, 操(cāo)作方法(fǎ)
1,啟動真空泵(bèng),當真空(kōng)度達zui大(dà)值(zhí)時(shí)(約一分鐘(zhōng)後(hòu)),使(shǐ)真空(kōng)度(dù)穩(wěn)定(dìng)在-0.06 ~ -0.08之(zhī)間(jiān)(以運(yùn)行中真(zhēn)空罐(guàn)汽化沫不(bù)大(dà)量上(shàng)升(shēng)為宜)
2,開(kāi) 啟(qǐ)進(jìn)油閥(fá),啟動(dòng)進(jìn)油泵(bèng)。
3,啟(qǐ)動加熱時,並將(jiāng)溫(wēn)度預(yù)設到50 ~ 90℃(根據油品(pǐn)自(zì)行(háng)調節)
4,當(dāng)真(zhēn)空室油位(wèi)達中綫(xiàn)時啟(qǐ)動排油泵。
5,正常(cháng)工作(zuò)時(shí),觀察油(yóu)標,保持(chí)進出油平衡(héng)。
6,停(tíng)機時先停加熱係統3分(fēn)鐘,再停真空泵,關(guān)進油閥,待(dài)餘油(yóu)排(pái)完(wán)後(hòu)停(tíng)排油泵,並打(dǎ)放氣閥,使(shǐ)真空(kōng)表(biǎo)指(zhǐ)示為零,並(bìng)斷(duàn)開(kāi)空(kōng)氣開關(guān)。
七(qī),注意事(shì)項
1,若條件許可(kě),本機的(dí)進(jìn)油品接(jiē)到潤滑油zui低(dī)點(diǎn),以(yǐ)便固(gù)何(hé)等(děng)汙(wū)染和水(shuǐ)的順(shùn)利濾除(chú)。
2,本(běn)機采用了型特殊真空分(fēn)離塔,當含水較多(duō)時,真空度不宜(yí)太高(gāo),以免汽(qì)化揮(huī)發太(tài)猛(měng),甚至出(chū)現真(zhēn)空(kōng)泵(bèng)排氣口噴油(yóu)現象,待循環(huán)數遍後,可隨油中(zhōng)水(shuǐ)份(fèn)的減(jiǎn)少逐(zhú)漸提(tí)高真空(kōng)度(dù)。
八(bā),隨(suí)機(jī)配件及技(jì)術(shù)文(wén)件(jiàn):
1. 說(shuō)明書一份。
2. 合格證(zhèng)一份。
3. 進出(chū)油管(guǎn)各一根(gēn)。