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ZJD潤(rùn)滑油濾油(yóu)機(jī) TYA係列(liè)潤滑(huá)油濾(lǜ)油機(jī)

更新(xīn)日期(qī):2014-09-23 瀏覽:1441次(cì)

ZJD潤滑油濾油機(jī) TYA係列(liè)潤(rùn)滑(huá)油濾油(yóu)機(jī)  ZJD潤(rùn)滑(huá)油濾(lǜ)油機 TYA係列潤(rùn)滑油濾油(yóu)機(jī) 


概(gài)述
   過去,中(zhōng),小機組(zǔ)一般采(cǎi)用定期投入壓(yā)力式(shì)濾(lǜ)油機和離心濾油機,以(yǐ)清除運行(háng)油(yóu)中的(dí)雜(zá)質和水(shuǐ)份,但這兩種設備操(cāo)作(zuò)復(fù)雜,油(yóu)料(liào)浪費(fèi)嚴重,濾(lǜ)除(chú)水份(fèn)和(hé)雜質的(dí)效率(shuài)太(tài)低,不(bù)能(néng)滿(mǎn)足(zú)機組的運(yùn)行(háng)要求。
   目(mù)前(qián)用(yòng)於200MW機組的(dí)國產油(yóu)淨(jìng)化(huà)裝(zhuāng)置主(zhǔ)要(yào)是(shì)利用(yòng)沉(chén)降(jiàng)和(hé)過(guò)濾原(yuán)理(lǐ),其基本(běn)結構由沉積(jī)箱,過濾箱(xiāng)和貯油箱構成(chéng)。在(zài)沉積箱中(zhōng)設有多(duō)層分(fēn)離網,依靠(kào)油(yóu)和水(shuǐ)的重力差(chà),油(yóu)中(zhōng)的(dí)水(shuǐ)在穿(chuān)過(guò)分(fēn)離網時(shí)凝(níng)聚(jù)成(chéng)水滴,沉降在箱體下(xià)部,由(yóu)自動抽水(shuǐ)器排出(chū)箱(xiāng)體(tǐ)外(wài),這(zhè)些淨(jìng)油(yóu)設備(bèi)設計(jì)容(róng)量大(dà),體積尺寸(cùn)也大,而且從(cóng)使用(yòng)情況看,普(pǔ)遍存在著除水效果差,油髒,易(yì)堵(dǔ)塞(sāi)淨(jìng)化(huà)裝置等現象。若采用ZJD係列(liè)潤滑油濾(lǜ)油(yóu)機(jī)。不但(dàn)有效除掉油中的汽(qì),水(shuǐ)及(jí)雜質,而且能(néng)夠(gòu)自動(dòng)破(pò)乳(rǔ)化,從(cóng)而達到(dào)真(zhēn)正的(dí)對(duì)機(jī)組(zǔ)潤滑(huá)油進行淨化的效(xiào)果。
用途(tú)及特(tè)點(diǎn)
用(yòng)途(tú):本機主(zhǔ)要用於(yú)機組(zǔ)的(dí)潤滑油處理(lǐ),能(néng)快(kuài)速(sù),有(yǒu)效除(chú)去油(yóu)中(zhōng)的(dí)水(shuǐ)份,氣體(tǐ),雜(zá)質(zhì),提(tí)高油料品質,保證機(jī)組調節,潤(rùn)滑係統(tǒng)正常(cháng)工作,延長機(jī)組的維修(xiū)周期(qī)。
特(tè)點:1,脫除(chú)水(shuǐ)份(fèn),破乳(rǔ)化(huà)能力強(qiáng),既(jì)容易分(fēn)離出(chū)油(yóu)中大量水(shuǐ)份,也便(biàn)於(yú)脫除油(yóu)中(zhōng)的微量(liáng)水份(fèn),由(yóu)於(yú)采用特製(zhì)破乳(rǔ)化裝(zhuāng)置(zhì)(分(fēn)水器(qì)),能使渾濁乳化的(dí)油(yóu)變得清澈透(tòu)明(míng)。
2,濾除(chú)雜質能(néng)力強,自(zì)動(dòng)反衝洗(xǐ)濾芯(xīn)能(néng)除(chú)去油中(zhōng)的大(dà)量雜(zá)質(zhì),大(dà)麵(miàn)積(jī)深層(céng)次(cì)的精密濾(lǜ)材(cái)可(kě)除去(qù)油中(zhōng)的細(xì)微顆(kē)粒,使(shǐ)汙(wū)染嚴(yán)重的油係統也能恢復到《運(yùn)行汽輪機(jī)組(zǔ)油汙(wū)染(rǎn)度控製標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)
3,自(zì)動(dòng)化程度高,小(xiǎo)巧輕(qīng)便,安全(quán)可(kě)靠,操(cāo)作(zuò)簡單(dān)。
   因此,ZJD係(xì)列(liè)潤(rùn)滑油濾(lǜ)機(jī)特(tè)別適合於需要脫除大量水份和實(shí)現精(jīng)密(mì)過(guò)濾(lǜ)雜質(zhì)的設備使(shǐ)用(yòng)。
ZJD潤(rùn)滑油(yóu)濾油(yóu)機(jī)工(gōng)作(zuò)原理
工(gōng)作(zuò)流程:

 

乳(rǔ)狀(zhuàng)汙染(rǎn)油由粗濾(lǜ)器除去較大(dà)顆粒(lì)的(dí)機(jī)械雜質,經紅外(wài)加熱器(qì),乳狀液加熱到一定(dìng)溫(wēn)度時(由(yóu)自(zì)動恒(héng)溫(wēn)儀控製),因油和水的膨脹(zhàng)係(xì)數不(bù)同,密度(dù)差(chà)會(huì)很快增(zēng)大,從而(ér)加(jiā)速了“油(yóu)包水型”液(yè)膜(mó)的破壞(huài),同(tóng)時,加(jiā)熱使油(yóu)的(dí)粘度降低,有利於水(shuǐ)珠的聚(jù)結(jié)和沉降,熱(rè)油(yóu)在緩(huǎn)衝器中(zhōng)得到緩流,卸荷(hé);繼而以偏心(xīn)方(fāng)式進(jìn)入柱形凝聚室(shì)下方(fāng)的(dí)離心(xīn)室,輕(qīng)微的(dí)離心(xīn)作用僅使(shǐ)乳(rǔ)液膜發生(shēng)變形,而不是油液(yè)攪渾;由於油(yóu)與水的(dí)結(jié)合(hé)力(lì)下降(jiàng),並且油(yóu)與水的(dí)比(bǐ)重不同,當渦流(liú)狀(zhuàng)油(yóu)液穿過分離(lí)塔(tǎ)時(shí),細小(xiǎo)分散的水滴(dī)在(zài)下(xià)沉中經分(fēn)離塔(tǎ)組合匯(huì)集成(chéng)越(yuè)來(lái)越大的(dí)水(shuǐ)珠,在(zài)旋(xuán)渦與重(zhòng)力共(gòng)同作用(yòng)下,由(yóu)上向(xiàng)下(xià)匯(huì)集,zui後沉(chén)降(jiàng)到底部儲水室(shì)中(zhōng),初步淨化的油流經乳(rǔ)化劑脫(tuō)除室進一步脫去(qù)膠質,皂(zào)類(lèi)等乳化(huà)劑(jì),以(yǐ)及(jí)脫去部分(fēn)色(sè)素,再經(jīng)毛氈(zhān)式(shì)過濾器(qì)除去水份和吸(xī)附劑(jì)細沫待(dài)雜質,zui後(hòu)經設有(yǒu)特殊(shū)分(fēn)離塔(tǎ)和油(yóu)位(wèi)控(kòng)製裝置,強(qiáng)冷凝(níng)裝置(zhì)的(dí)真空分離係統(tǒng),對(duì)油中的(dí)殘餘含(hán)水(shuǐ)量(liáng)進行(háng)真空(kōng)分離,較(jiào)幹(gān)燥的油(yóu)液(yè)經排(pái)油泵,提高壓力(lì)後(hòu)通過精(jīng)濾(lǜ)器(qì),不僅濾(lǜ)去細微固體雜(zá)質,還是(shì)少(shǎo)數(shù)殘存的(dí)乳液(yè)膜被壞,實現(xiàn)油水補充再(zài)分(fēn)離(lí)後即(jí)為潔(jié)淨油。

一(yī), 安裝調試

1, 將本(běn)機進油管(guǎn)接至機組主油箱底部排油(yóu)口(kǒu),出(chū)油(yóu)管接在油箱管(guǎn)路上從上(shàng)部返(fǎn)回油管(guǎn)。

2, 按機(jī)器(qì)總功(gōng)率的大小接好(hǎo)三(sān)相(xiāng)四(sì)綫電源(yuán),並使真空泵轉向箭頭(tóu)指向一致。

3, 點動真空泵(bèng),進油(yóu)泵(bèng),排油泵(bèng)應無卡(qiǎ)阻(zǔ)和(hé)偏心振動(dòng)現(xiàn)象(xiàng)。

4, 檢查(chá)各(gè)油,氣,水(shuǐ)管(guǎn)路應(yīng)無(wú)泄漏。

5, 通(tōng)過排水(shuǐ)閥(fá)向儲(chǔ)水室(shì)注入(rù)自來水。

二,ZJD潤滑油(yóu)濾油機(jī)技術(shù)指(zhǐ)標

ZJD係列濾油(yóu)機處(chǔ)理(lǐ)效果(標(biāo)號(hào)46#以上)保(bǎo)證(zhèng)值

 

 

性能(néng)項(xiàng)目

保(bǎo)證(zhèng)指標

水份

≤50ppm

破(pò)乳化值(zhí)

≤8min(GB/T7305)

清潔(jié)度

≤6級(MAS1638)

 

 

 

 

技術參(cān)數

 

名稱(chēng)

型(xíng)號

單(dān)位

ZJD-30

ZJD-50

ZJD-100

ZJD-150

ZJD-200

ZJD-250

ZJD-300

流量(liáng)

L/h

1800

3000

6000

9000

12000

15000

18000

工(gōng)作真空度

Mpa

-0.08 ~ -0.095

工作壓力

Mpa

≤0.4

運行(háng)溫度

40~100(汽輪機(jī)油(yóu)不(bù)超(chāo)過55℃)

雜質

um

≤3級

加(jiā)熱功(gōng)率(shuài)

Kw

16

28

48

80

90

95

100

總功率

Kw

18

32

56

85

95

100

105

進出口徑

mm

25

32

38

42

48

56

72

外(wài)形(xíng)

尺寸

mm

1100

1350

1550

1650

1800

2000

2200

mm

750

900

950

1000

1100

1250

1250

mm

1350

1450

1500

1600

1800

1950

2200

重(zhòng)量(liáng)

Kg

260

340

550

750

900

980

1100

 

三, 操(cāo)作方法(fǎ)

1,啟動真空泵(bèng),當真空(kōng)度達zui大(dà)值(zhí)時(shí)(約一分鐘(zhōng)後(hòu)),使(shǐ)真空(kōng)度(dù)穩(wěn)定(dìng)在-0.06 ~ -0.08之(zhī)間(jiān)(以運(yùn)行中真(zhēn)空罐(guàn)汽化沫不(bù)大(dà)量上(shàng)升(shēng)為宜)

2,開(kāi) 啟(qǐ)進(jìn)油閥(fá),啟動(dòng)進(jìn)油泵(bèng)。

3,啟(qǐ)動加熱時,並將(jiāng)溫(wēn)度預(yù)設到50 ~ 90℃(根據油品(pǐn)自(zì)行(háng)調節)

4,當(dāng)真(zhēn)空室油位(wèi)達中綫(xiàn)時啟(qǐ)動排油泵。

5,正常(cháng)工作(zuò)時(shí),觀察油(yóu)標,保持(chí)進出油平衡(héng)。

6,停(tíng)機時先停加熱係統3分(fēn)鐘,再停真空泵,關(guān)進油閥,待(dài)餘油(yóu)排(pái)完(wán)後(hòu)停(tíng)排油泵,並打(dǎ)放氣閥,使(shǐ)真空(kōng)表(biǎo)指(zhǐ)示為零,並(bìng)斷(duàn)開(kāi)空(kōng)氣開關(guān)。

七(qī),注意事(shì)項

1,若條件許可(kě),本機的(dí)進(jìn)油品接(jiē)到潤滑油zui低(dī)點(diǎn),以(yǐ)便固(gù)何(hé)等(děng)汙(wū)染和水(shuǐ)的順(shùn)利濾除(chú)。

2,本(běn)機采用了型特殊真空分(fēn)離塔,當含水較多(duō)時,真空度不宜(yí)太高(gāo),以免汽(qì)化揮(huī)發太(tài)猛(měng),甚至出(chū)現真(zhēn)空(kōng)泵(bèng)排氣口噴油(yóu)現象,待循環(huán)數遍後,可隨油中(zhōng)水(shuǐ)份(fèn)的減(jiǎn)少逐(zhú)漸提(tí)高真空(kōng)度(dù)。

 

八(bā),隨(suí)機(jī)配件及技(jì)術(shù)文(wén)件(jiàn):

1. 說(shuō)明書一份。

2. 合格證(zhèng)一份。

3. 進出(chū)油管(guǎn)各一根(gēn)。

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