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TYA-300潤(rùn)滑油濾油機TY-R潤(rùn)滑油真(zhēn)空濾油(yóu)機

TYA-300潤(rùn)滑油(yóu)濾油機(jī)
概(gài)述(shù)
過去(qù),中,小(xiǎo)機組(zǔ)一般(bān)采(cǎi)用(yòng)定(dìng)期(qī)投(tóu)入壓力式(shì)濾(lǜ)油機和(hé)離(lí)心(xīn)濾油機(jī),以清除(chú)運行油中的雜(zá)質和(hé)水(shuǐ)份(fèn),但這兩種(zhǒng)設(shè)備(bèi)操作復(fù)雜(zá),油(yóu)料(liào)浪(làng)費(fèi)嚴(yán)重,濾除水(shuǐ)份和雜質的(dí)效率太(tài)低,不(bù)能(néng)滿足機組的運行(háng)要求。
目前用(yòng)於200MW機組的(dí)國(guó)產(chǎn)油淨(jìng)化裝(zhuāng)置主要(yào)是利用沉降和(hé)過濾(lǜ)原(yuán)理(lǐ),其(qí)基(jī)本(běn)結(jié)構由沉積(jī)箱(xiāng),過(guò)濾(lǜ)箱和貯(zhù)油箱(xiāng)構(gòu)成。在沉積箱(xiāng)中(zhōng)設(shè)有多層分(fēn)離(lí)網,依(yī)靠(kào)油(yóu)和(hé)水的重(zhòng)力差,油中的水在穿過分離(lí)網時(shí)凝(níng)聚成(chéng)水(shuǐ)滴(dī),沉降在箱(xiāng)體下部,由自動抽水(shuǐ)器(qì)排(pái)出箱(xiāng)體外(wài),這(zhè)些(xiē)淨油(yóu)設備設計容量大,體積尺寸(cùn)也大,而(ér)且(qiě)從使用情況看,普遍(biàn)存在著(zhuó)除水(shuǐ)效果(guǒ)差,油(yóu)髒,易堵塞淨化裝(zhuāng)置等(děng)現象。若(ruò)采(cǎi)用(yòng)TYA係(xì)列潤(rùn)滑(huá)油濾油機。不(bù)但有效除(chú)掉油(yóu)中的汽,水及雜質,而且能(néng)夠(gòu)自動破乳(rǔ)化(huà),從而達到真正(zhèng)的對(duì)機組(zǔ)潤滑(huá)油進(jìn)行淨(jìng)化(huà)的效果。
用途(tú)及特點
用途:本機主(zhǔ)要(yào)用於機(jī)組的潤滑(huá)油處(chǔ)理,能快(kuài)速(sù),有(yǒu)效除(chú)去(qù)油中的水(shuǐ)份,氣體,雜質(zhì),提高油料品質(zhì),保(bǎo)證(zhèng)機組(zǔ)調節(jié),潤滑係統(tǒng)正常(cháng)工(gōng)作(zuò),延長機(jī)組的(dí)維修周(zhōu)期(qī)。
特(tè)點:1,脫除水(shuǐ)份,破乳化能力(lì)強,既(jì)容易(yì)分(fēn)離(lí)出(chū)油(yóu)中(zhōng)大(dà)量水份(fèn),也(yě)便於脫除油中(zhōng)的(dí)微(wēi)量水份(fèn),由於(yú)采用特製破(pò)乳化裝(zhuāng)置(zhì)(分水(shuǐ)器),能使渾(hún)濁(zhuó)乳化的(dí)油變(biàn)得清澈透(tòu)明(míng)。
2,濾除(chú)雜(zá)質能(néng)力強,自動反衝(chōng)洗濾芯(xīn)能除(chú)去(qù)油(yóu)中的(dí)大(dà)量(liáng)雜質,大麵積(jī)深層次(cì)的精密(mì)濾材(cái)可(kě)除去油(yóu)中的細(xì)微顆(kē)粒(lì),使汙(wū)染嚴重(zhòng)的油(yóu)係統(tǒng)也(yě)能恢復(fù)到《運行(háng)汽輪機組(zǔ)油(yóu)汙染度控製(zhì)標準》之(zhī)內(nèi)
3,自(zì)動(dòng)化程度高(gāo),小(xiǎo)巧輕(qīng)便,安全可靠,操作簡單(dān)。
因此,TYA係(xì)列(liè)潤(rùn)滑油濾機(jī)特別(bié)適合於需(xū)要(yào)脫除(chú)大(dà)量水(shuǐ)份和實現精密過濾(lǜ)雜質(zhì)的設(shè)備(bèi)使(shǐ)用。
TYA-300潤(rùn)滑油濾油(yóu)機工(gōng)作原理(lǐ)
工作流程(chéng):
乳(rǔ)狀(zhuàng)汙染(rǎn)油由(yóu)粗濾(lǜ)器除去較大顆粒的機(jī)械(xiè)雜(zá)質,經(jīng)紅外加熱器,乳狀(zhuàng)液(yè)加熱(rè)到(dào)一(yī)定溫(wēn)度時(shí)(由自(zì)動恒溫儀控製(zhì)),因(yīn)油和水(shuǐ)的膨脹係(xì)數(shù)不(bù)同,密度(dù)差(chà)會(huì)很快增大(dà),從(cóng)而加速了“油(yóu)包水(shuǐ)型”液(yè)膜(mó)的(dí)破(pò)壞(huài),同時,加熱(rè)使(shǐ)油(yóu)的(dí)粘度降(jiàng)低(dī),有(yǒu)利於(yú)水珠(zhū)的(dí)聚結和(hé)沉降(jiàng),熱(rè)油在緩衝(chōng)器中得到(dào)緩(huǎn)流,卸(xiè)荷(hé);繼而(ér)以偏心方式(shì)進入(rù)柱形凝聚(jù)室下方(fāng)的(dí)離心(xīn)室,輕微(wēi)的離(lí)心作用(yòng)僅(jǐn)使乳液(yè)膜發(fā)生變(biàn)形,而不是油液(yè)攪(jiǎo)渾(hún);由(yóu)於油(yóu)與(yǔ)水的結(jié)合力下降,並且油與水的比重(zhòng)不(bù)同,當渦(wō)流狀(zhuàng)油(yóu)液(yè)穿過(guò)分(fēn)離(lí)塔(tǎ)時(shí),細(xì)小(xiǎo)分散(sàn)的(dí)水(shuǐ)滴在下沉(chén)中經分(fēn)離(lí)塔(tǎ)組合(hé)匯集(jí)成越來越(yuè)大(dà)的水(shuǐ)珠(zhū),在旋(xuán)渦(wō)與重(zhòng)力共同作(zuò)用(yòng)下,由(yóu)上向(xiàng)下匯(huì)集,zui後沉降(jiàng)到底(dǐ)部(bù)儲水(shuǐ)室中(zhōng),初(chū)步淨化的油(yóu)流經乳化(huà)劑脫(tuō)除室進一步脫去(qù)膠(jiāo)質,皂類(lèi)等乳化(huà)劑(jì),以(yǐ)及脫(tuō)去(qù)部分色素,再(zài)經(jīng)毛氈(zhān)式過濾器(qì)除去水份(fèn)和吸(xī)附劑細沫(mò)待雜質(zhì),zui後經(jīng)設有特(tè)殊分(fēn)離塔和(hé)油位控製裝置,強(qiáng)冷凝(níng)裝(zhuāng)置(zhì)的真(zhēn)空分離係統,對油中的(dí)殘(cán)餘含(hán)水(shuǐ)量(liáng)進行真(zhēn)空分離,較(jiào)幹(gān)燥(zào)的油(yóu)液經排油泵,提(tí)高(gāo)壓(yā)力後通過精濾器,不僅濾(lǜ)去細(xì)微固體雜質,還是少(shǎo)數殘存(cún)的(dí)乳(rǔ)液膜(mó)被(bèi)壞,實現油(yóu)水(shuǐ)補(bǔ)充再(zài)分(fēn)離(lí)後(hòu)即為潔(jié)淨(jìng)油(yóu)。
一, 安裝(zhuāng)調試
1, 將(jiāng)本(běn)機進油管(guǎn)接至機(jī)組(zǔ)主油(yóu)箱底部排油口,出油管(guǎn)接(jiē)在(zài)油(yóu)箱(xiāng)管路(lù)上從(cóng)上部返(fǎn)回(huí)油(yóu)管(guǎn)。
2, 按(àn)機器(qì)總(zǒng)功率的大小接(jiē)好(hǎo)三相四綫(xiàn)電源(yuán),並使真空泵轉向箭頭(tóu)指向(xiàng)一致。
3, 點動(dòng)真(zhēn)空泵(bèng),進油泵,排油(yóu)泵應(yīng)無(wú)卡阻和偏(piān)心(xīn)振動現象。
4, 檢查(chá)各油,氣(qì),水管(guǎn)路應無泄(xiè)漏。
5, 通(tōng)過排水閥向儲水室注入自(zì)來水。
二(èr),TYA-300潤滑油濾(lǜ)油機(jī)技(jì)術指(zhǐ)標
TYA係列(liè)濾油機(jī)處理(lǐ)效(xiào)果(guǒ)(標(biāo)號46#以(yǐ)上)保(bǎo)證(zhèng)值(zhí)
性能(néng)項(xiàng)目 | 保證(zhèng)指(zhǐ)標 |
水(shuǐ)份 | ≤50ppm |
破乳化值 | ≤8min(GB/T7305) |
清(qīng)潔(jié)度(dù) | ≤6級(MAS1638) |
技術參(cān)數(shù)
名稱 | 型(xíng)號 單(dān)位 | TYA-30 | TYA-50 | TYA-100 | TYA-150 | TYA-200 | TYA-250 | TYA-300 | |
流(liú)量 | L/h | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 | |
工作真(zhēn)空度 | Mpa | -0.08 ~ -0.095 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
運行溫(wēn)度(dù) | ℃ | 40~100(汽輪機油(yóu)不(bù)超過55℃) | |||||||
雜(zá)質 | um | ≤3級(jí) | |||||||
加熱功率 | Kw | 16 | 28 | 48 | 80 | 90 | 95 | 100 | |
總(zǒng)功率(shuài) | Kw | 18 | 32 | 56 | 85 | 95 | 100 | 105 | |
進出(chū)口徑 | mm | 25 | 32 | 38 | 42 | 48 | 56 | 72 | |
外形 尺寸 | 長 | mm | 1100 | 1350 | 1550 | 1650 | 1800 | 2000 | 2200 |
寬(kuān) | mm | 750 | 900 | 950 | 1000 | 1100 | 1250 | 1250 | |
高(gāo) | mm | 1350 | 1450 | 1500 | 1600 | 1800 | 1950 | 2200 | |
重(zhòng)量(liáng) | Kg | 260 | 340 | 550 | 750 | 900 | 980 | 1100 | |
三, 操(cāo)作方法
1,啟(qǐ)動真空泵(bèng),當真空度達zui大值時(約(yuē)一分(fēn)鐘後(hòu)),使真(zhēn)空(kōng)度穩(wěn)定在-0.06 ~ -0.08之(zhī)間(以運(yùn)行(háng)中真空(kōng)罐(guàn)汽(qì)化沫不大(dà)量上(shàng)升為(wéi)宜)
2,開(kāi) 啟進油(yóu)閥(fá),啟動進(jìn)油(yóu)泵(bèng)。
3,啟(qǐ)動(dòng)加(jiā)熱時(shí),並(bìng)將溫度預設到(dào)50 ~ 90℃(根據油(yóu)品(pǐn)自(zì)行調節)
4,當(dāng)真(zhēn)空(kōng)室油位(wèi)達中綫時啟(qǐ)動排(pái)油泵。
5,正(zhèng)常(cháng)工(gōng)作(zuò)時,觀察油標(biāo),保持(chí)進出油平衡。
6,停(tíng)機(jī)時(shí)先停加(jiā)熱(rè)係(xì)統(tǒng)3分(fēn)鐘(zhōng),再(zài)停真空泵(bèng),關進(jìn)油閥,待餘(yú)油(yóu)排(pái)完(wán)後停排油(yóu)泵(bèng),並打放(fàng)氣(qì)閥,使真(zhēn)空(kōng)表(biǎo)指(zhǐ)示(shì)為零,並斷(duàn)開空氣(qì)開關(guān)。
七,注意(yì)事(shì)項
1,若條件(jiàn)許可(kě),本(běn)機的(dí)進油品接(jiē)到(dào)潤(rùn)滑油zui低(dī)點(diǎn),以(yǐ)便固何(hé)等(děng)汙(wū)染(rǎn)和水的(dí)順利(lì)濾(lǜ)除(chú)。
2,本機(jī)采用了型特(tè)殊真(zhēn)空(kōng)分離塔,當含水較多時,真空(kōng)度(dù)不宜(yí)太(tài)高,以免汽(qì)化揮(huī)發太(tài)猛,甚至出(chū)現(xiàn)真空泵排氣(qì)口(kǒu)噴油現象(xiàng),待循(xún)環數(shù)遍(biàn)後(hòu),可隨油中(zhōng)水份的減少(shǎo)逐(zhú)漸提高(gāo)真(zhēn)空度(dù)。
八,隨機配件(jiàn)及技(jì)術(shù)文件(jiàn):
1. 說(shuō)明書一(yī)份(fèn)。
2. 合(hé)格(gé)證(zhèng)一份。
3. 進(jìn)出油管(guǎn)各一根(gēn)。