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QNF係列(liè)廢潤(rùn)滑油(yóu)再生係統(tǒng)RHL-100潤滑油濾油機(jī)

更新日期:2014-09-24 瀏(liú)覽(lǎn):1591次

QNF係(xì)列廢潤(rùn)滑油(yóu)再生係(xì)統(tǒng)RHL-100潤滑(huá)油(yóu)濾(lǜ)油(yóu)機

QNF係列(liè)廢(fèi)潤滑(huá)油(yóu)再(zài)生(shēng)係統

概述(shù)
   過(guò)去,中(zhōng),小機組(zǔ)一(yī)般采用(yòng)定(dìng)期(qī)投(tóu)入壓力(lì)式濾(lǜ)油機和(hé)離心(xīn)濾(lǜ)油機,以(yǐ)清(qīng)除(chú)運(yùn)行油中的雜質和水(shuǐ)份,但這(zhè)兩(liǎng)種設備操作復雜,油料浪費(fèi)嚴(yán)重,濾除水(shuǐ)份和(hé)雜(zá)質的效(xiào)率太(tài)低,不能滿足(zú)機(jī)組(zǔ)的(dí)運行要求(qiú)。
   目前用(yòng)於(yú)200MW機組(zǔ)的國(guó)產油淨(jìng)化(huà)裝置主要是(shì)利(lì)用(yòng)沉降和過(guò)濾原(yuán)理,其基(jī)本結構(gòu)由(yóu)沉(chén)積(jī)箱,過(guò)濾箱和貯(zhù)油箱構成(chéng)。在(zài)沉積箱中設(shè)有(yǒu)多層分離(lí)網,依靠油(yóu)和(hé)水的(dí)重力差(chà),油中的水(shuǐ)在(zài)穿過分(fēn)離網時凝聚成水滴,沉降在箱(xiāng)體(tǐ)下部,由(yóu)自動抽(chōu)水(shuǐ)器(qì)排(pái)出(chū)箱體外,這(zhè)些淨油設備設(shè)計容量大,體積(jī)尺(chǐ)寸也大,而且從使用情(qíng)況看(kàn),普(pǔ)遍(biàn)存(cún)在(zài)著(zhuó)除水(shuǐ)效果差(chà),油髒,易堵(dǔ)塞(sāi)淨(jìng)化(huà)裝置(zhì)等(děng)現(xiàn)象(xiàng)。若(ruò)采用(yòng)QNF係列(liè)潤(rùn)滑油濾(lǜ)油機(jī)。不但有(yǒu)效除(chú)掉(diào)油中(zhōng)的汽,水及(jí)雜(zá)質,而且能夠(gòu)自(zì)動(dòng)破乳化(huà),從(cóng)而(ér)達(dá)到真正的對機組潤滑油進行(háng)淨化的效果(guǒ)。
用途(tú)及(jí)特(tè)點
用途(tú):本(běn)機(jī)主要(yào)用於(yú)機組的潤滑(huá)油處理(lǐ),能快速(sù),有效除去油中(zhōng)的水份(fèn),氣(qì)體,雜質,提高油料(liào)品(pǐn)質(zhì),保證機(jī)組調(tiáo)節(jié),潤(rùn)滑係統正常工作,延長機組的(dí)維修周(zhōu)期(qī)。
特(tè)點:1,脫(tuō)除水(shuǐ)份,破乳(rǔ)化能(néng)力強,既容易分離出油(yóu)中(zhōng)大量水(shuǐ)份(fèn),也便(biàn)於(yú)脫除(chú)油(yóu)中的(dí)微量(liáng)水份,由(yóu)於采(cǎi)用(yòng)特(tè)製破乳化裝置(分水器),能(néng)使渾濁乳(rǔ)化的油(yóu)變得(dé)清澈透明。
2,濾除雜質(zhì)能力強,自(zì)動(dòng)反衝洗濾(lǜ)芯能除去油中(zhōng)的(dí)大(dà)量(liáng)雜質,大(dà)麵積深層次(cì)的精密濾材可除(chú)去油中的(dí)細(xì)微(wēi)顆粒(lì),使(shǐ)汙染嚴重(zhòng)的油(yóu)係(xì)統也(yě)能恢復到(dào)《運行汽(qì)輪機(jī)組油(yóu)汙染(rǎn)度(dù)控(kòng)製(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》之內
3,自(zì)動化(huà)程(chéng)度高,小巧(qiǎo)輕便(biàn),安全可(kě)靠(kào),操作(zuò)簡單(dān)。
   因此(cǐ),QNF係列潤滑(huá)油濾(lǜ)機特別(bié)適合於需(xū)要(yào)脫(tuō)除大量水(shuǐ)份(fèn)和實現精密過(guò)濾(lǜ)雜(zá)質的設(shè)備(bèi)使(shǐ)用(yòng)。
QNF係列(liè)廢潤滑油(yóu)再生係(xì)統工(gōng)作原(yuán)理
工(gōng)作流程(chéng):

乳狀(zhuàng)汙染(rǎn)油(yóu)由(yóu)粗濾(lǜ)器除去較大顆(kē)粒(lì)的機械雜質,經(jīng)紅外加(jiā)熱器(qì),乳狀液加(jiā)熱(rè)到一定溫度(dù)時(shí)(由(yóu)自(zì)動恒溫(wēn)儀控製),因油(yóu)和(hé)水(shuǐ)的膨脹係(xì)數(shù)不同,密(mì)度(dù)差(chà)會(huì)很快增(zēng)大,從而加速(sù)了“油(yóu)包水(shuǐ)型(xíng)”液膜的破(pò)壞(huài),同時(shí),加(jiā)熱使油的粘(nián)度(dù)降(jiàng)低(dī),有(yǒu)利(lì)於水珠的聚(jù)結(jié)和(hé)沉降(jiàng),熱油在緩(huǎn)衝器中得(dé)到緩流,卸(xiè)荷(hé);繼而(ér)以偏心方(fāng)式(shì)進入柱(zhù)形(xíng)凝聚室下方的(dí)離心室,輕(qīng)微的(dí)離心(xīn)作用僅(jǐn)使(shǐ)乳液膜(mó)發(fā)生(shēng)變(biàn)形,而不是油液攪(jiǎo)渾(hún);由於油與(yǔ)水(shuǐ)的結合力下降(jiàng),並且(qiě)油與水的(dí)比重(zhòng)不同,當渦流(liú)狀油液(yè)穿(chuān)過分(fēn)離塔時(shí),細小分散的水(shuǐ)滴(dī)在下(xià)沉(chén)中經分離(lí)塔組合(hé)匯集成(chéng)越來(lái)越大(dà)的水(shuǐ)珠,在旋渦與重(zhòng)力(lì)共同(tóng)作(zuò)用(yòng)下,由(yóu)上(shàng)向下匯集(jí),zui後(hòu)沉降(jiàng)到(dào)底部儲水室中,初(chū)步(bù)淨化的(dí)油流(liú)經(jīng)乳化劑脫(tuō)除(chú)室(shì)進(jìn)一(yī)步(bù)脫去膠質(zhì),皂類等乳化(huà)劑,以(yǐ)及(jí)脫(tuō)去部分色素(sù),再(zài)經(jīng)毛(máo)氈(zhān)式過(guò)濾器除(chú)去(qù)水份和吸附(fù)劑(jì)細沫待雜質,zui後(hòu)經(jīng)設(shè)有特(tè)殊分離塔和油位(wèi)控製(zhì)裝(zhuāng)置,強冷凝裝置(zhì)的真(zhēn)空分離(lí)係統,對(duì)油中(zhōng)的殘(cán)餘含水(shuǐ)量(liáng)進行真(zhēn)空(kōng)分離(lí),較幹燥(zào)的油液(yè)經排油泵(bèng),提高壓力(lì)後通(tōng)過精濾器(qì),不(bù)僅(jǐn)濾去(qù)細微(wēi)固體(tǐ)雜質(zhì),還是(shì)少數殘存的(dí)乳(rǔ)液(yè)膜被(bèi)壞,實現(xiàn)油水補充再分離(lí)後即(jí)為潔淨(jìng)油(yóu)。

一, 安(ān)裝(zhuāng)調試

1, 將本機進油管(guǎn)接(jiē)至機組主油(yóu)箱(xiāng)底部排(pái)油(yóu)口(kǒu),出(chū)油管接在(zài)油(yóu)箱管(guǎn)路上從上(shàng)部返(fǎn)回(huí)油管。

2, 按機(jī)器總功率的大(dà)小接(jiē)好三(sān)相四綫(xiàn)電源(yuán),並(bìng)使(shǐ)真空(kōng)泵(bèng)轉向箭頭指(zhǐ)向一(yī)致。

3, 點動真(zhēn)空(kōng)泵(bèng),進(jìn)油泵,排油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動(dòng)現象。

4, 檢查(chá)各油(yóu),氣,水管路(lù)應無(wú)泄漏。

5, 通過(guò)排水(shuǐ)閥(fá)向(xiàng)儲(chǔ)水室(shì)注(zhù)入自來(lái)水(shuǐ)。

二, QNF係列廢(fèi)潤(rùn)滑油再生(shēng)係(xì)統技(jì)術(shù)指(zhǐ)標

QNF係列(liè)濾(lǜ)油機處(chǔ)理(lǐ)效果(標號46#以上)保證值(zhí)

 

 

性能項目(mù)

保證(zhèng)指標

水(shuǐ)份

≤50ppm

破乳化值(zhí)

≤8min(GB/T7305)

清(qīng)潔度(dù)

≤6級(MAS1638)

 

 

 

 

技(jì)術(shù)參(cān)數

 

名稱

型號

單位(wèi)

QNF-30

QNF-50

QNF-100

QNF-150

QNF-200

QNF-250

QNF-300

流量(liáng)

L/h

1800

3000

6000

9000

12000

15000

18000

工(gōng)作真空度

Mpa

-0.08 ~ -0.095

工作(zuò)壓力

Mpa

≤0.4

運行(háng)溫度

40~100(汽(qì)輪機油不超過55℃)

雜質

um

≤3級

加(jiā)熱功率(shuài)

Kw

16

28

48

80

90

95

100

總(zǒng)功率

Kw

18

32

56

85

95

100

105

進出口(kǒu)徑(jìng)

mm

25

32

38

42

48

56

72

外(wài)形(xíng)

尺寸

mm

1100

1350

1550

1650

1800

2000

2200

寬(kuān)

mm

750

900

950

1000

1100

1250

1250

mm

1350

1450

1500

1600

1800

1950

2200

重量(liáng)

Kg

260

340

550

750

900

980

1100

 

三, 操(cāo)作方(fāng)法

1,啟(qǐ)動真(zhēn)空(kōng)泵(bèng),當真空度達zui大值時(shí)(約(yuē)一分鐘後),使真空(kōng)度穩(wěn)定在-0.06 ~ -0.08之間(jiān)(以運(yùn)行(háng)中真(zhēn)空(kōng)罐(guàn)汽(qì)化(huà)沫(mò)不(bù)大量上升(shēng)為(wéi)宜(yí))

2,開 啟進油閥,啟動(dòng)進油泵。

3,啟(qǐ)動(dòng)加(jiā)熱時,並(bìng)將溫度預設(shè)到(dào)50 ~ 90℃(根(gēn)據油(yóu)品(pǐn)自(zì)行調(tiáo)節(jié))

4,當真(zhēn)空室油位達中(zhōng)綫時啟(qǐ)動排(pái)油泵(bèng)。

5,正(zhèng)常工(gōng)作時,觀(guān)察油標,保(bǎo)持(chí)進出油(yóu)平(píng)衡(héng)。

6,停機(jī)時(shí)先停加熱係(xì)統(tǒng)3分鐘(zhōng),再(zài)停真空泵(bèng),關進油閥(fá),待餘油(yóu)排完後(hòu)停排(pái)油泵(bèng),並打放氣(qì)閥(fá),使真空(kōng)表指(zhǐ)示為(wéi)零,並(bìng)斷開(kāi)空氣開關。

七,注意事(shì)項

1,若(ruò)條件許可,本機的進油(yóu)品接(jiē)到潤滑油(yóu)zui低(dī)點,以(yǐ)便固何等汙(wū)染(rǎn)和水(shuǐ)的順利(lì)濾除。

2,本機采(cǎi)用了型(xíng)特殊真(zhēn)空(kōng)分離(lí)塔(tǎ),當含(hán)水(shuǐ)較多(duō)時,真(zhēn)空度不宜太高,以免(miǎn)汽化(huà)揮發太(tài)猛,甚(shèn)至出現(xiàn)真空泵(bèng)排氣口(kǒu)噴油(yóu)現(xiàn)象,待循(xún)環數(shù)遍(biàn)後,可(kě)隨油中(zhōng)水(shuǐ)份的(dí)減(jiǎn)少(shǎo)逐漸(jiàn)提(tí)高真(zhēn)空(kōng)度。

 

八,隨機(jī)配件(jiàn)及技(jì)術(shù)文(wén)件:

1. 說明書一份。

2. 合格證(zhèng)一(yī)份。

3. 進(jìn)出(chū)油管各(gè)一根。

 

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