RZL潤滑油(yóu)濾(lǜ)油(yóu)機(jī)GZL係列高粘度(dù)潤滑(huá)油濾(lǜ)油(yóu)機

RZL潤滑油(yóu)濾油(yóu)機

概(gài)述(shù)
　　　過(guò)去(qù)，中(zhōng)，小機(jī)組(zǔ)一(yī)般采(cǎi)用定期投入壓力式濾油(yóu)機和離心濾(lǜ)油(yóu)機(jī)，以(yǐ)清除(chú)運(yùn)行油中(zhōng)的雜(zá)質和水份(fèn)，但這(zhè)兩種設(shè)備(bèi)操作復雜(zá)，油料浪費嚴(yán)重，濾(lǜ)除水份(fèn)和(hé)雜質的(dí)效率太低，不能(néng)滿(mǎn)足(zú)機組的運行要(yào)求
。
　　　目前用於(yú)200MW機(jī)組的國產(chǎn)油(yóu)淨化裝(zhuāng)置主要(yào)是利用沉(chén)降(jiàng)和過濾(lǜ)原(yuán)理，其基本結構(gòu)由沉積(jī)箱(xiāng)，過濾箱和(hé)貯油箱構成(chéng)
。在(zài)沉積箱(xiāng)中設有(yǒu)多層(céng)分離網，依(yī)靠(kào)油和水的重力(lì)差，油(yóu)中(zhōng)的水在(zài)穿(chuān)過(guò)分離(lí)網(wǎng)時凝聚(jù)成(chéng)水滴，沉(chén)降(jiàng)在箱體下部(bù)，由自動(dòng)抽水(shuǐ)器排(pái)出箱(xiāng)體(tǐ)外，這些(xiē)淨油設(shè)備設計(jì)容量大，體積(jī)尺寸也大，而且從使(shǐ)用情(qíng)況看，普遍(biàn)存在(zài)著(zhuó)除(chú)水(shuǐ)效果(guǒ)差(chà)，油(yóu)髒(zàng)，易堵(dǔ)塞淨化(huà)裝置(zhì)等現(xiàn)象(xiàng)
。若采(cǎi)用RZL係列潤(rùn)滑(huá)油濾(lǜ)油(yóu)機(jī)
。不(bù)但(dàn)有效(xiào)除(chú)掉油(yóu)中的汽(qì)，水及雜質，而且(qiě)能夠自動(dòng)破(pò)乳化，從而達到(dào)真正的(dí)對(duì)機(jī)組(zǔ)潤(rùn)滑油(yóu)進行淨化(huà)的(dí)效(xiào)果
。
用途及特點
用(yòng)途(tú)：本機主要用(yòng)於機(jī)組(zǔ)的潤滑油(yóu)處理，能(néng)快速，有效除去(qù)油中的(dí)水(shuǐ)份(fèn)，氣體，雜質(zhì)，提高油料品質(zhì)，保證機(jī)組(zǔ)調(tiáo)節(jié)，潤(rùn)滑係(xì)統正常工作(zuò)，延長(cháng)機組的維修周期
。
特(tè)點：1，脫除(chú)水(shuǐ)份(fèn)，破乳化能力強，既(jì)容易(yì)分(fēn)離出(chū)油(yóu)中大量水份，也(yě)便(biàn)於(yú)脫(tuō)除油中(zhōng)的(dí)微量水份(fèn)，由於(yú)采用(yòng)特製(zhì)破(pò)乳化裝置（分(fēn)水器），能使(shǐ)渾濁(zhuó)乳化的(dí)油(yóu)變得清(qīng)澈透明
。
2，濾除(chú)雜(zá)質能力(lì)強(qiáng)，自(zì)動(dòng)反(fǎn)衝(chōng)洗濾芯(xīn)能(néng)除(chú)去(qù)油中(zhōng)的大量雜質，大麵(miàn)積(jī)深層(céng)次(cì)的(dí)精(jīng)密濾材可除去(qù)油中(zhōng)的細(xì)微顆(kē)粒，使汙染嚴(yán)重(zhòng)的(dí)油係統也能恢(huī)復到《運(yùn)行汽輪機組油汙染度(dù)控(kòng)製(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》之(zhī)內
3，自動(dòng)化(huà)程度高，小巧輕便，安全(quán)可(kě)靠，操(cāo)作(zuò)簡單(dān)
。
　　　因此，RZL係列(liè)潤滑(huá)油濾機特別適(shì)合於(yú)需(xū)要脫(tuō)除(chú)大(dà)量(liáng)水份和實現精(jīng)密過濾雜(zá)質的(dí)設備(bèi)使用(yòng)
。
RZL潤滑(huá)油(yóu)濾(lǜ)油機(jī)工(gōng)作原理
工作流程：

乳(rǔ)狀(zhuàng)汙染(rǎn)油(yóu)由粗濾器(qì)除去較大顆(kē)粒(lì)的(dí)機械(xiè)雜質，經紅外加熱器，乳狀(zhuàng)液加(jiā)熱到(dào)一定(dìng)溫度時（由(yóu)自動(dòng)恒(héng)溫儀控製(zhì)），因油和水(shuǐ)的(dí)膨脹係數(shù)不同，密度(dù)差(chà)會很快增大，從而(ér)加速(sù)了“油包(bāo)水(shuǐ)型(xíng)”液(yè)膜的破壞(huài)，同(tóng)時，加熱(rè)使油(yóu)的粘(nián)度(dù)降(jiàng)低(dī)，有(yǒu)利(lì)於水(shuǐ)珠的聚(jù)結和(hé)沉(chén)降，熱油在緩衝器(qì)中得(dé)到(dào)緩(huǎn)流，卸(xiè)荷(hé)；繼(jì)而以偏(piān)心(xīn)方(fāng)式進入柱(zhù)形(xíng)凝聚室下(xià)方的離(lí)心室，輕微的離心(xīn)作用僅使(shǐ)乳(rǔ)液膜(mó)發生(shēng)變形，而不是油液(yè)攪渾；由於油與水的結合(hé)力下(xià)降，並且油與水(shuǐ)的(dí)比(bǐ)重(zhòng)不(bù)同，當(dāng)渦(wō)流狀(zhuàng)油液(yè)穿過(guò)分離(lí)塔(tǎ)時，細(xì)小(xiǎo)分散(sàn)的水滴(dī)在下(xià)沉(chén)中(zhōng)經(jīng)分離塔組合(hé)匯集(jí)成越來越大(dà)的水珠(zhū)，在旋渦與(yǔ)重力共同作(zuò)用下(xià)，由(yóu)上向下匯集(jí)，zui後沉(chén)降到底部儲(chǔ)水室(shì)中，初步淨(jìng)化(huà)的(dí)油(yóu)流經乳化劑脫除室(shì)進(jìn)一(yī)步(bù)脫去(qù)膠質，皂類(lèi)等乳化(huà)劑，以及脫(tuō)去部(bù)分色素(sù)，再經(jīng)毛氈式過濾(lǜ)器除(chú)去水(shuǐ)份(fèn)和吸(xī)附劑(jì)細(xì)沫待雜(zá)質(zhì)，zui後(hòu)經設(shè)有特殊分離(lí)塔和(hé)油(yóu)位控製(zhì)裝(zhuāng)置(zhì)，強冷凝裝置(zhì)的真空分(fēn)離係統(tǒng)，對(duì)油(yóu)中(zhōng)的殘餘含(hán)水量(liáng)進(jìn)行(háng)真空分離，較(jiào)幹(gān)燥的油液經排油(yóu)泵，提(tí)高(gāo)壓(yā)力後(hòu)通過精(jīng)濾(lǜ)器，不僅(jǐn)濾(lǜ)去(qù)細(xì)微固體(tǐ)雜質(zhì)，還是少數(shù)殘(cán)存的乳液(yè)膜被(bèi)壞，實現(xiàn)油(yóu)水補充再(zài)分(fēn)離(lí)後(hòu)即為潔(jié)淨油(yóu)
。

一(yī)， 安裝(zhuāng)調試

1， 將本機(jī)進(jìn)油管(guǎn)接至(zhì)機組(zǔ)主(zhǔ)油箱底(dǐ)部排(pái)油(yóu)口，出油(yóu)管接(jiē)在油箱管路上(shàng)從(cóng)上(shàng)部返(fǎn)回油管(guǎn)
。

2， 按(àn)機器總功(gōng)率的(dí)大小接(jiē)好(hǎo)三相四(sì)綫電源，並使真(zhēn)空(kōng)泵轉(zhuǎn)向(xiàng)箭頭指向(xiàng)一致
。

3， 點(diǎn)動(dòng)真(zhēn)空泵(bèng)，進油(yóu)泵，排油(yóu)泵應無卡阻和偏(piān)心(xīn)振動現象
。

4， 檢查各油(yóu)，氣，水管(guǎn)路應無泄(xiè)漏
。

5， 通過排(pái)水(shuǐ)閥向儲(chǔ)水室(shì)注入自來水(shuǐ)
。

二，RZL潤滑(huá)油濾油(yóu)機(jī)技術指(zhǐ)標

RZL係(xì)列濾(lǜ)油機(jī)處理(lǐ)效果（標號46#以上(shàng)）保證(zhèng)值

技術參數(shù)

三(sān)， 操作方法(fǎ)

1，啟動真空泵，當(dāng)真(zhēn)空度達(dá)zui大值(zhí)時（約一(yī)分(fēn)鐘後），使真(zhēn)空度穩(wěn)定(dìng)在-0.06 ~ -0.08之間(jiān)（以(yǐ)運行中真(zhēn)空罐汽化沫(mò)不大量上升(shēng)為宜(yí)）

2，開(kāi) 啟進(jìn)油閥(fá)，啟動(dòng)進(jìn)油(yóu)泵
。

3，啟(qǐ)動(dòng)加(jiā)熱時(shí)，並(bìng)將溫(wēn)度預設到(dào)50 ~ 90℃（根據(jù)油(yóu)品自(zì)行調節(jié)）

4，當真空室油位達中(zhōng)綫時(shí)啟動排油泵
。

5，正(zhèng)常工作(zuò)時(shí)，觀(guān)察油標，保(bǎo)持(chí)進(jìn)出油平(píng)衡(héng)
。

6，停(tíng)機時先(xiān)停(tíng)加熱係(xì)統(tǒng)3分(fēn)鐘，再(zài)停真(zhēn)空泵(bèng)，關進油(yóu)閥(fá)，待餘油排(pái)完(wán)後(hòu)停(tíng)排油泵，並打放氣閥，使真空表指(zhǐ)示為零(líng)，並(bìng)斷(duàn)開空氣(qì)開(kāi)關(guān)
。

七，注意事項(xiàng)

1，若(ruò)條件(jiàn)許(xǔ)可，本機(jī)的進油(yóu)品接(jiē)到潤滑油zui低(dī)點(diǎn)，以便(biàn)固何(hé)等(děng)汙染和(hé)水的順(shùn)利(lì)濾除(chú)
。

2，本機采用(yòng)了型特(tè)殊真空分(fēn)離塔，當含(hán)水較多(duō)時(shí)，真(zhēn)空度(dù)不(bù)宜太(tài)高，以(yǐ)免汽(qì)化(huà)揮發太猛，甚至出現真空泵排(pái)氣(qì)口噴(pēn)油現象，待(dài)循(xún)環(huán)數遍(biàn)後(hòu)，可(kě)隨油(yóu)中水份的減(jiǎn)少(shǎo)逐漸(jiàn)提高真(zhēn)空度
。

八，隨(suí)機(jī)配(pèi)件(jiàn)及(jí)技(jì)術文件(jiàn)：

1. 說(shuō)明(míng)書一(yī)份
。

2. 合(hé)格證(zhèng)一份
。

3. 進出油(yóu)管各一根(gēn)
。